[实用新型]发光二极管灯具无效
申请号: | 200820092994.4 | 申请日: | 2008-04-03 |
公开(公告)号: | CN201187758Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 郭哲豪;余业飞;查新祥;杨林;徐淑媛 | 申请(专利权)人: | 富准精密工业(深圳)有限公司;鸿准精密工业股份有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V29/02;H01L23/427;H01L23/367;F21Y101/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发光二极管 灯具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种发光二极管灯具,特别是指一种具有散热装置的发光二极管灯具。
背景技术
随着科学技术的进步,从一般钨丝灯发展到现在的冷阴极荧光灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp,CCFL)及发光二极管(Light Emitting Diode,LED),皆是朝向体积缩小及扁平化的方向发展。
而目前CCFL因为体积几乎是不能再缩小,而且CCFL升压到600伏特电压时会发生干扰,另外CCFL会造成汞污染的问题,使得部分国家也将予以禁用。而LED具有环保、亮度高、省电、寿命长等诸多特点,所以LED将渐渐取代CCFL。然而,现今的高亮度LED所产生的局部热量较大,若要取代CCFL作为照明产品,则必须要有合适的散热设计;否则会造成LED发光效率降低及寿命缩短等问题,所以现今LED封装结构多利用金属承载基板(Metal Core Print Circuit Board,MCPCB)作为散热媒介,但LED仍无法以高密集度方式设置,原因在于散热能力仍无法有效突破,因此有关LED散热是目前业界亟需克服的难题。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种散热良好、工作稳定的发光二极管灯具。
一种发光二极管灯具,包括一灯座、一散热装置、一灯帽和一安装在该灯帽内的发光二极管,该散热装置位于该灯座与灯帽之间并将两者连接。该散热装置包括一扇框、一设于该扇框内的叶轮、一与该叶轮相对设置的散热模组,该扇框的两端分别与该灯座和灯帽连接固定。该散热模组包括一散热器和一热管。该散热器包括一柱状的导热体、设于该导热体上的若干散热片、以及形成于该导热体内的一安装孔。该热管包括一蒸发段和一冷凝段。该蒸发段与该发光二极管接触。该冷凝段穿置于导热体的安装孔中。
与现有技术相比,本实用新型发光二极管灯具中将冷凝段穿置于导热体的安装孔中,使冷凝段的外周面被导热体紧紧包裹,两者之间具有较大的结合面积即热交换面积。因此,冷凝段上的热量可迅速地传导至导热体上,既可确保冷凝段具有较低的温度而提高热管的效率,又可确保热量快速传递到散热器上而充分地利用散热器进行散热。如此,发光二极管运行时所产生的热量可及时、快速地散发到外部环境中去,从而可确保发光二极管工作于正常的温度范围内,提升灯具的照明效果。
下面参照附图,结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中发光二极管灯具的立体图。
图2是图1中发光二极管灯具的立体分解图。
图3是图2中散热模组的倒置、放大立体图。
图4是本实用新型另一实施例中发光二极管灯具使用的散热模组的立体分解图。
图5是本实用新型另一实施例中发光二极管灯具使用的散热模组的立体图。
具体实施方式
如图1至2所示,本实用新型的发光二极管灯具10包括一灯座100、一导热板200、一散热装置300、一灯帽400和一发光二极管500,该发光二极管500以现有的方式安装在该灯帽400内。该导热板200是由具有良好热传导性的材料如铜等制成,并贴覆在该发光二极管500上。该导热板200吸收发光二极管500产生的热量,并将热量传递给与其接触的散热装置300。该散热装置300位于该灯座100与该灯帽400之间并将两者固定连接。
该散热装置300包括一扇框310、一设于该扇框310内的叶轮320、一位于该叶轮320上方的散热模组330。
该扇框310包括一圆筒状的壳体312和沿该壳体312周缘对称设置的四个延伸臂314,该四个延伸臂314从该壳体312的上端竖直向上延伸并指向该灯帽400。该壳体312的底端可以与灯座100的上端相互配合,并可通过胶水粘接等方式将壳体312安装在该灯座100上。该四个延伸臂314插入并固定在该灯帽400内,如此,该灯座100、灯帽400和扇框310即可组装在一起。优选地,每一延伸臂314的内侧壁上设有一加强肋316,用以提高延伸臂314的强度。
该扇框310还包括一圆形的支撑板317和自该支撑板317的周缘向外延伸的若干连接肋318。该支撑板317设于该扇框310底部的中心并通过连接肋318固定在壳体312上。该支撑板317用于支撑该叶轮320。该叶轮320包括一轮毂322及由该轮毂322周边向外呈放射状延伸的若干叶片324。该叶轮320可通过现有的方式设于该支撑板317上,并可在扇框310内旋转从而产生强制气流吹向散热模组330。
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