[实用新型]激光切割机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种具有多个光路皮腔的激光切割机。

【背景技术】

随着激光切割机的发展，要求切割精度越来越高，切割效果越来越好，那么就必须保证有好的光源。

传统的光路有诸多弊端如：(1)光路封闭但不循环，在切割过程中，横梁移动过程中，左右光路皮腔的压力不等，使得压力大的部分皮腔向外涨，压力小的皮腔向内缩，发生变形，当激光照到皮腔后着火，出现事故。(2)光路是开放的，由于外部环境的不确定性，容易造成光路皮腔内空气混浊，反射镜片污染，从而影响切割效果。

本实用新型在原有的基础上，针对以前的种种不足，经过公关，解决了以前的问题，形成一段种全封闭循环光路的激光切割机。

【实用新型内容】

本实用新型所欲解决的技术问题是提供一种利用光路中的空气只在光路内部循环、各处压力均衡不被污染且形成洁净的、封闭式光路的激光切割机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种激光切割机，包括沿预定轴线方向移动的切割头，所述激光切割机还包括分别设置在所述切割头上的并可随着所述切割头的移动沿所述预定轴线伸缩的第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔及第四段光路皮腔，其中，第一段光路皮腔与第二段光路皮腔彼此连通，第三段光路皮腔与第四段光路皮腔彼此连通，并第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第三段光路皮腔的端部相互贯通，且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部分别设有端部密封件。

其中，所述第一段光路皮腔与第二段光路皮腔之间设有连通彼此的第一段导通管，所述第三段光路皮腔与第四段光路皮腔之间设有连通彼此的第二段导通管。

其中，所述第一段光路皮腔、第二段光路皮腔、第三段光路皮腔之间设有一段第一段反射镜，第三段光路皮腔与第四段光路皮腔之间也设有一段第二段反射镜。

本实用新型所达到的技术效果是：由于第一段光路皮腔与第二段光路皮腔彼此连通，切割头在X轴上工作时，第一段光路皮腔内的空气与第二段光路皮腔内的空气循环贯通且压力相等；同样切割头在Z轴上工作时，第三段光路皮腔内的空气与第四段光路皮腔内的空气循环贯通且压力相等；而且第一段光路皮腔、第二段光路皮腔及第四段光路皮腔的端部均设有端部密封件，从而使整个光路皮腔内行程一段个全封闭循环光路、不被污染且形成洁净的、封闭式光路，在切割头移动过程中各皮腔内处压力相等的的激光切割机，提高切割效果。

【附图说明】

图1是本实用新型激光切割机的结构原理图。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一段步说明。

如图1，本激光切割机包括：一激光器10、位于横梁20上移动的切割头30、位于切割头30上的五段光路皮腔，即：第一、第二、第三、第四及第五段光路皮腔41、42、43、44、45，其中，第一与第二段光路皮腔41、42位于X轴方向，第三与第四段光路皮腔43、44位于Z轴方向，且第一、第二及第三段光路皮腔41、42、43的端部相互贯通，第一、第二及第四段光路皮腔41、42、44的端部分别设有第一、第二及第三端部密封件51、52、53，第一与第二光路皮腔41、42彼此连通并在它们之间设有第一导通管61和第一反射镜71，第三与第四光路皮腔43、44彼此连通并在它们之间设有第二导通管62和第二反射镜72，以及在第一与第五段光路皮腔41、45之间的第三反射镜73。

工作时，首先打开激光器10，激光通过第一、第二及第三反射镜71、72、73在各段光路皮腔中传播，最后到达的切割头30。当横梁20带动切割头30在X轴向左移动时，左部分的第一段光路皮腔41的压力变大，右部分的第二段光路皮腔42的压力变小，那么左部分的第一段光路皮腔41的空气通过第一导通管61到达右部分的第二段光路皮腔42，从而达到第一、第二段光路皮腔41、42内压力相等，即：X轴左右段的光路皮腔内压力相等，这样既没有外界空气进入皮腔，也没有皮腔中空气外泄，不会造成皮腔内空气污染；同样横梁20带动切割头30在X轴向右移动时，第二段光路皮腔42中的空气通过第一导通管61进入左部分的第一段光路皮腔41，达到压力相等。