[实用新型]用于针车的脚踏式倒缝控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针车(即缝纫机)倒缝机构的配套装置，尤其是一种用于针车的脚踏式倒缝控制装置，它通过脚踏操作，可避免传统用手动倒缝操作的烦琐，提高缝纫作业效率。

背景技术

针车是制衣厂、鞋厂等必不可的生产机器。其倒缝机构可简单划分为两个部分：一是倒缝杆，二是其它与倒缝有关的零部件，如倒缝轴、倒缝曲柄、引伸弹簧、三叉套管及送料连杆等等，现有的倒缝机构有多种形式，可参考有关产品说明书等资料，不再赘述。

目前市场上的针车都是手动倒缝操作，倒缝杆通常位于针车面板的右上方机身上，倒缝杆内连有回位弹簧，操作程序是车工先抬右手往下扳动倒缝杆，然后右脚轻踩电机踏板，便进行了倒针，抬脚即停。放下后倒缝杆受内连回位弹簧的作用，会自动向上归位。此手动操作法有以下缺陷：

1、针车工操作时，右手通常都拿住材料或剪刀、锥子等辅助工具，非常繁忙，抬手去扳下倒缝杆必然影响速度，虽一次抬手只需一点时间，但由于倒缝是绝大多数工序必不可少的操作，累计起来便浪费了不少时间。

2、由于倒缝要求手、脚配合协调，很多针车工、特别是新工人容易把“手先脚后”变成了“脚先手后”，脚先踩下了电机踏板，进行数针，然后才慌忙抬右手扳下倒缝杆实行倒缝操作，不但影响生产效率，而且影响产品质量。

3、一些较高难度工序要求车工用双手按住缝针下的材料，稍有移位便影响质量，倒缝时需抬右手，使得一些工序无法在针车上进行，或只能由极少数熟练车工作业，不能大批量生产。例如。车缝鞋面上的扣带和衣服上的塑料锁扣时，需要来回多次倒缝加固，由于扣带狭窄，上面往往有多个小锁扣，必须双手抓住扣带和锁扣车缝，否则机针极易插在锁扣上，造成断针或质量问题。实践中熟练车工可用手肘去扳下倒缝杆，不仅操作难度大，而且身体斜倾可能影响质量，使作业速度降低。

发明内容

为避免现有针车在倒缝操作方面存在的上述缺陷，本实用新型提供一种用于针车的脚踏式倒缝控制装置，它通过脚踏方式控制原有的倒缝机构完成相应的操作，避免了传统用手动倒缝操作的烦琐，使缝纫作业效率大大提高，有助于提高产品质量。

本实用新型的用于针车的脚踏式倒缝控制装置，包括操纵倒缝机构的倒缝杆，倒缝杆内连有回位弹簧，于倒缝杆的柄部套装一个套筒，通过支承轴在机架的底梁上安装倒缝踏板，套筒与倒缝踏板之间连接软钢丝，软钢丝外套装护套管，护套管上端固定于机板上，护套管下端固定于机架的横杆上。

其套筒上可设置金属链条，软钢丝上端与金属链条活动连接，以方便本倒缝控制装置的安装、拆卸。套筒截面呈椭圆环状或圆环状，套筒的内孔与倒缝杆的柄部适配。

本用于针车的脚踏式倒缝控制装置结构简单，安装、拆卸方便，它通过脚踏方式控制原有的倒缝机构完成相应的操作，避免了传统用手动倒缝操作的烦琐，使缝纫作业效率大大提高，有助于产品质量的提高。

现有的针车配用本脚踏式倒缝控制装置，可使针车完成原先无法完成的高难度作业，特别适合于普通车工、手脚略有残疾人使用。

附图说明

图1为本实用新型一典型实施例结构示意图；

图2为图1实施例安装于一传统针车后的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例附图进一步说明。

参照1-2，实施例的用于针车的脚踏式倒缝控制装置主要包括倒缝杆6，该倒缝杆用来操纵针车内的倒缝机构，倒缝杆内连有回位弹簧，在倒缝杆6的柄部套装一个套筒1，通过支承轴在机架的底梁9上安装一个倒缝踏板5，套筒与倒缝踏板之间连接软钢丝3，软钢丝3外套装有护套管4，护套管4上端穿过机板7上的安装孔固定于机板，护套管4沿着机板下表面定位并向左、下延伸，护套管的下端通过连接件42固定于机架的横杆8上。

其中，套筒1采用金属或塑料材料制成，截面呈椭圆环状或圆环状，套筒的内孔与倒缝杆的柄部紧配。套筒1上可设置约10厘米长的金属链条2，软钢丝3上端与金属链条2活动连接，以方便本倒缝控制装置的安装、拆卸。

护套管4有两层，内层有弹簧骨架，弹簧骨架外复合塑胶层，护套管两头可分别设置紧固螺丝件41、42，用于两头安装定位，护套管有助于软钢丝在里面灵活滑动。

软钢丝3由多股软钢丝所制，上端可带活动锁扣用于连接套筒1上的金属链条2，下端穿过护套管4连接倒缝踏板5。

倒缝踏板5是金属材料制成，倒缝踏板上表面可设有若干防滑凸条，通过支承轴安装在机架的底梁9上，倒缝踏板位于底梁上的原电机踏板的左侧，用右脚来控制。

当脚踩倒缝踏板5时，软钢丝3受力向下移动，带动套筒1及倒缝杆6一起往下移动，松脚即回原位，相当于原先的手动操作效果，可以方便进行倒缝操作。