[实用新型]节能降耗的电批电源

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及电源技术领域，尤其涉及节能降耗的电批电源。

【背景技术】

目前，电批电源一般有三种结构，其中一种由线性电源和设有继电器输出的控制电路组成，一种由开关电源和设有继电器输出的控制电路组成，还有一种由线性电源和无继电器输出的控制电路组成。

上述三种电批电源结构中都包含了线性电源或设有继电器输出的控制电路，由于线性电源中含有工频变压器，而变压器的体积和重量都是开关电源的三倍以上，且工频变压器的输出功率只有输入功率的70％左右，大约30％都通过发热消耗掉了。设有继电器输出的电源，其继电器工作时触点需要反复吸合、断开，这种动作次数多到一定值后，触点就会被碳化，或继电器的活动部件失灵，碳化了的触点导电性能差，甚至根本就不再导电；部件失灵就有可能不再吸合或永久性断开，这就限制了电批电源的使用寿命。因此，上述三种电批电源存在功率损耗较大或使用寿命较短的缺点。

【发明内容】

本实用新型的发明目的是提供一种节能降耗的电批电源，以达到降低功耗并延长使用寿命的目的。

为达到上述发明目的，本实用新型提出以下的技术方案：

一种节能降耗的电批电源，其包括：

开关电源，与控制电路相连，用于将交流电转换成直流电；

输出控制电路，与反馈电路相连，用于将所述开关电源转换的直流电进行调整并输出；

反馈电路，与开关电源相连，用于将所述输出的变化以负反馈的形式反馈到开关电源。

其中，所述输出控制电路包含半导体元器件。

其中，所述开关电源包含半导体元器件。

其中，所述半导体元器件包含大功率互补金属氧化物半导体CMOS管。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的电批电源采用无工频变压器的开关电源和无继电器输出的控制电路来实现。由于没有了线性电源中的工频变压器，其效率可达90％以上，比有工频变压器的电批电源降耗20％～30％，且输出电压稳定。另一方面，由于采用了半导体元器件组成的输出控制电路，无继电器，无触点输出，大大延长了电批电源的使用寿命，一般可以达到现有技术中提到的三种电批电源的五倍以上。

【附图说明】

图1为本实用新型节能降耗的电批电源的结构框图；

图2为本实用新型节能降耗的电批电源的具体电路图。

【具体实施方式】

下面结合具体的实施例对本实用新型的技术方案进行描述。

为了达到降低功耗和延长使用寿命的目的，本实用新型技术方案的基本思路是，采用无工频变压器的开关电源和无继电器输出的控制电路的组合，来实现节能降耗的全自动电批电源。一方面无工频变压器的开关电源可以提高效率，降低能量损耗。另一方面，无继电器的输出电路由于没有了机械活动的触点，其使用寿命将大大的延长。

根据上述思路，本实用新型提供一种节能降耗的电批电源，如图1所示，其包括开关电源1、输出控制电路2和反馈电路3。开关电源1，与输出控制电路2相连，用于将交流电转换成直流电，该交流电一般为220V/50Hz交流电。输出控制电路2，与反馈电路3相连，用于将所述开关电源1转换的电流电进行调整并输出。反馈电路3，与开关电源1相连，用于将所述输出控制电路2的输出反馈到开关电源1。

其工作过程和原理是：首先，将220V/50Hz交流电通过一系电路转换成设计所需的直流电，然后通过输出控制电路输出，供电批使用，反馈单元将输出的变化值负反馈给开关电源，以达到稳定电压的目的。

由于没有了线性电源中的工频变压器，本实用新型的电批电源的体积一般比较小，且重量很小。更为重要的是，本实用新型开关电源1的效率高，一般可以达到90％以上，比有工频变压器的电批电源降耗约20％～30％，且本实用新型的电批电源输出电压稳定。

另一方面，本实用新型的输出控制电路2中没有采用继电器，因此无触点输出，加上当今半导体制造技术的成熟以及对元器件的合理选择，大大延长了电批电源的使用寿命，一般可以达到现有技术中提到的三种电批电源的五倍以上。

在本实用新型较优的实施例中，输出控制电路2一般可以由半导体元器件来实现，开关电源1也可以由半导体元器件来实现。随着半导体制造技术的成熟和发展，半导体元器件能达到的输出功率越来越大，比如互补金属氧化物半导体(COMS)管。半导体元器件的大功率特性，是其可以应用到电批电源的重要因素之一。

为了提高电批电源的最大输出功率，作为本实用新型的进一步改进，本实用新型的半导体元器件一般包含有大功率的CMOS管。