[实用新型]缝纫机的控制传感器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机控制元件，具体是一种控制传感器，该传感器安装于工业缝纫设备上，主要用于对缝纫设备的运转以及车缝速度进行控制，通过该传感器及控制机构的操作者可对车缝速度进行控制选择，便于缝纫机的结网车缝。

背景技术：

现有的缝纫机，一般采用是触片滑动式传感器，而这种接触方式有较大的摩擦，长时间使用后，对触点，线路板都会产生较大的磨损，不但会造成传感器的寿命降低，还会影响车缝质量。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种控制传感器，用于对缝纫设备的运转以及车缝速度进行控制，通过该传感器及控制机构的操作者可对车缝速度进行控制选择，便于缝纫机的结网车缝。

为实现上述目的，本实用新型主要采用如下技术方案：

一种缝纫机的控制传感器，安装在缝纫机的踏板盒内的支架上，所述传感器下端设置有传感器托板，该传感器托板通过托板弹簧与踏板外壳连接，所述传感器两侧设有踏板弹簧，通过该踏板弹簧将踏板与踏板外壳连接。

所述传感器由壳体以及安装在壳体中的顶杆、触点盒、精密滚珠、精密弹簧、复位弹簧、直滑线路板组成，所述直滑线路板穿过复位弹簧插在触点盒中。

所述直滑线路板上覆有银膜与碳膜，所述触点盒内的触点导电片在精密弹簧作用下将精密滚珠压在直滑线路板上。

所述壳体内还包括有线路板固定座和弹片端子，所述直滑线路板安装在线路板固定座上，并与弹片端子连接。

所述直滑线路板上涂有导电润滑油。

本实用新型利用两个精密滚珠为触点，在线路板一端做滚动接触，而线路板上加有导电润滑油，可最大程度上减少摩擦，从而减少了普通弹簧片端子在线路板上滑动摩擦所带来的线路板及触点的磨损，降低了产品失效的可能性，提高了产品使用的稳定性，另外由于直滑线路板各个位置电阻值大小的差异，根据精密滚珠所处位置的不同，可实现电阻值的变化，从而达到以弱电控制强电，控制电机的运转速度，从而解决了车缝过程中，高低速的均匀切换，使操作更为方便。

附图说明：

图1为本实用新型传感器的安装示意图。

图2为图1的侧剖视图。

图3为本实用新型传感器的结构分解示意图。

图中标识说明：传感器1、顶盖101、线路板固定座102、弹片端子103、直滑线路板104、复位弹簧105、触点盒端盖106、触点导电片107、精密滚珠108、精密弹簧109、触点盒110、顶杆111、壳体112、踏板2、踏板弹簧3、支架4、托板弹簧5、传感器托板6、踏板外壳7。

具体实施方式：

本实用新型的核心思想是：通过踩压踏板，使得传感器的触点在直滑线路板上的相对位置发生变化，从而使电阻值也相继发生变化，进而达到通过马达控制箱控制马达转速，达到缝纫机车缝速度控制的目的。

本实用新型所述传感器的一端是同过两个精密滚珠用弹簧和金属片相连接，另一端是通过线路板和金属弹片与端子连接。工作时，将踏板慢慢踩下，传感器顶杆在弹簧作用下推动触点盒，使触点盒内的精密滚珠在线路板上滚动，不同的位置来调节线路板上电租值大小，用来改变控制箱电机的速度。

为阐述本实用新型的目的以及技术效果，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，图1为本实用新型传感器的安装示意图。其中所述踏板2前端呈一定倾斜角度向上，且前端中间设置有开口，开口两侧为台阶状突起，中间开口处安装固定有支架4，该支架4上固定安装有传感器1，另外，踏板2前端两侧的台阶状突起的下端固定有踏板弹簧3。

如图2所示，图2为图1的侧剖视图。其中传感器1的下端设置有传感器托板6，上述踏板2的两侧边突起部分在通过踏板弹簧3与固定在踏板下部的踏板外壳7连接，而传感器1下端的传感器托板6则通过托板弹簧5与踏板外壳7连接。

如图3所示，图3为本实用新型传感器的结构分解示意图。这里传感器1是由壳体112以及安装在壳体112中的顶杆111、触点盒110、精密滚珠108、精密弹簧109、复位弹簧105、直滑线路板104等组成的，其中顶杆111下端同传感器托板6连接接触，并可在托板弹簧5的弹性作用下，控制传感器托板6上下移动，以带动顶杆111移动，另外所述顶杆111的上端位于触点盒110上部。