[实用新型]智能变频调速系统

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及变频调速系统，尤其涉及一种智能变频调速系统。

[背景技术]

目前，全国电动机装机容量已达4亿多kWh，占全国总用电量的60％，占工业用电量的80％；其中风机、水泵、压缩机的装机容量已超过2亿kW，年耗电量达8000亿kWh，占全国总用电量的40％左右。从节能降耗的角度来看，70％以上的风机、水泵、压缩机应调速运行，而今仅约有10％是调速运行。

节能降耗是国家发展的战略目标，通过变频调速控制风机、水泵、压缩机的运行可以节省大量的能源，因此变频调速装置在国民经济各行业得到广泛使用，如冶金、石化、电力、机械、建材、港口码头及仓储等都有广泛应用。若按风机、水泵、压缩机总装机容量的50％进行变频调速节能改造，年节电潜力为600亿kWh，改造和更新预计需投入2000～3000亿元人民币，由此可见变频调速节能市场前景广阔。

但是，现有变频调速装置存在操作界面不友好、可维护性差、不同型号，不同品牌的变频器功能端子差异较大等缺点，使用不够方便等缺点，用户需投入较多的人力、物力来管理设备的正常运行。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够消除不同型号，不同品牌的变频器功能端子差异，方便用户使用和维护的智能变频调速系统。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种能够实现远程监控的智能变频调速系统。

本实用新型更进一步要解决的技术问题是提供一种在不同网络连接的情况下也能够实现自动完成向客户手机发送短信信息的智能变频调速系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种智能变频调速系统，包括工控机、显示器、输入/输出板卡和变频器；所述的工控机负责整个系统的协调控制和运行；所述的变频器与工控机连接，接受工控机的控制，用以对电动机进行变频调速；所述的显示器与工控机连接，用以显示系统的运行状态和运行参数；所述的输入/输出板卡与工控机连接，通过输入/输出端子接收外部的各种控制命令，对外输出信号。

以上所述的智能变频调速系统，所述的显示器最好是触摸屏显示器，用户通过触摸菜单完成系统调试及设备运行参数的设置和修改。

以上所述的智能变频调速系统，所述的输入/输出端子最好是光隔离型输入/输出端子。

以上所述的智能变频调速系统，最好还包括通信适配卡、协议转换装置。ProfiBus总线和RS485总线，所述工控机的RS485通信口同所述的通信适配卡连接，通信适配卡与ProfiBus总线连接；所述的变频器连接到RS485总线，所述的协议转换装置连接在ProfiBus总线和RS485总线之间，实现RS485通信协议和ProfiBus-DP通信协议的转换。

以上所述的智能变频调速系统，所述的工控机最好通过以太网卡连接到互联网上；还可以包括工程师站，所述的工程师站通过互联网和工控机相连，两者相互通信，实现对变频调速系统的远程监控。

以上所述的智能变频调速系统，还可以包括GSM/GPRS无线通信装置，所述的GSM/GPRS无线通信装置同工控机连接，接收来自工控机的控制命令，完成向指定的号码的手机发送短信信息。其中，所述的GSM/GPRS无线通信装置可以包括发射接收模块、无线通信模块、电平转换芯片。所述的电平转换芯片用于TTL电平和RS232电平的相互转换，实现无线通信模块和工控机RS232口的串行通信；所述的无线通信模块接收来自工控机的控制命令，向指定的号码的手机发送短信；发射接收模块带有与无线通信模块匹配的天线及外围电路，用于实现无线信号的发送和接收。

本实用新型的变频器接受工控机的控制，并通过与工控机相连板卡上的输入/输出端子接收外部的各种控制命令，对外输出信号。板卡上的输入/输出端子完全取代了现有变频器的输入/输出端子，消除了不同品牌，不同型号变频器输入/输出端子功能上的差异，方便用户使用和维护。

本实用新型如进一步将工控机通过以太网卡连接到互联网上，工程师站通过互联网同工控机相互通信，可以实现对变频调速系统的远程监控，提高设备运行的安全等级。

本实用新型如包括GSM/GPRS无线通信装置，即使在没有同网络连接的情况下也能够实现自动完成向客户手机发送短信信息，更进一步提高设备运行的安全等级。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型智能变频调速系统实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型智能变频调速系统实施例2GSM/GPRS无线通信模的原理框图。