[实用新型]滚筒式干粉混合机

说明书

技术领域

本实用新型属于干粉混料设备，主要涉及一种乳品、食品、医药、化工行业干粉混合作业装置。

背景技术

由于传统的配方粉生产是在液态奶混料罐中添加微量元素并混合，再经过加热蒸发、喷雾、干燥等工艺过程，因此，使得添加人体所需微量元素，如：锌、钙及维生素等损失很大，而且这些微量元素造价昂贵，从而使生产成本增大。为克服前述已有技术的问题，目前已有采用搅拌式干混机进行混料搅拌，虽然避免了加热、干燥等生产工艺过程，但是由于搅拌叶片对物料的挤压和摩擦，使物料颗粒受到破坏，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种滚筒式干粉混合机，达到减少添加的微量元素损失、降低生产成本、保证和提高产品质量的目的。

本实用新型的基本设计是，滚筒式干粉混合机包括机架，在机架的左、右侧上端部上分别配装2个支撑滚轮；法兰盘固装在滚筒总成两侧端部的封头上，通过法兰盘与支撑滚轮的接触配合将滚筒总成配置在机架上；在左侧的法兰盘外部上固装齿圈，配装主动齿轮的电动机与减速机组合安装在机架左侧部上，且主动齿轮与齿圈相互啮合；进料斗组合和出料斗组合分别配置安装在机架左侧和右侧部上，分别通过滚筒总成左、右侧端部的封头与滚筒总成内腔连通；在滚筒总成内腔壁面上配装凹形撮板。

本实用新型的特点是混料在滚筒中进行，滚筒总成内的凹形撮板使物料运行在自由滑动的系统中，循环扬撒，均匀混合，由于该混合机在滚筒中没有任何相对运动的机件，因此混料时不会对物料造成挤压、摩擦产生热量而损害物料，也使添加的人体所需微量元素得以充分利用，具有结构合理、使用可靠、作业效率高、生产成本低、产品质量好的特点。

附图说明

图1是滚筒式干粉混合机总体结构示意图；

图2是图1中B部放大图；

图3是图1的左向视图；

图4是图1中的A-A向剖视图。

图中件号说明：

1、电动机与减速机组合、2、进料斗组合、3、支撑滚轮、4、凹形撮板、5、人孔仓门、6、滚筒总成、7、出料斗组合、8、机架、9、封头、10、法兰盘、11、齿圈、12、主动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。滚筒式干粉混合机包括机架8，在机架8的左、右侧上端部上分别配装2个支撑滚轮3；法兰盘10固装在滚筒总成6两侧端部的封头9上，通过法兰盘10与支撑滚轮3的接触配合将滚筒总成6配置在机架8上；在左侧的法兰盘10外部上固装齿圈11，配装主动齿轮12的电动机与减速机组合1安装在机架8左侧部上，且主动齿轮12与齿圈11相互啮合；进料斗组合2和出料斗组合7分别配置安装在机架8左侧和右侧部上，分别通过滚筒总成6左、右侧端部的封头9与滚筒总成6内腔连通；在滚筒总成6内腔壁面上配装凹形撮板4。在滚筒总成6侧壁上设置安装人孔仓门5。

作业时，将待混合的物料从进料斗组合2送入滚筒总成6腔内，封闭出料斗组合7和人孔仓门5，启动电动机与减速机组合1，主动齿轮12驱动齿圈11并经左侧的法兰盘10使滚筒总成6旋转，滚筒总成6中进料斗组合2一侧的凹形撮板4将物料撮起并向后扬撒，而出料斗组合7一侧的凹形撮板4将物料向进料斗组合2一侧扬撒，这样在物料滚筒总成6内就构成了一个混料的循环，混料结束，出料时，将出料斗组合7打开，物料滑出滚筒总成6。