[实用新型]可分别进行钻井和完井的旋转尾管悬挂器无效
申请号: | 200820090937.2 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN201262053Y | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
发明(设计)人: | 刘玉民;金志富;李秋杰 | 申请(专利权)人: | 大庆石油管理局 |
主分类号: | E21B23/01 | 分类号: | E21B23/01 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡海山 |
地址: | 163453黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分别 进行 钻井 旋转 悬挂 | ||
技术领域:
本实用新型涉及油田钻井领域中尾管钻井所用的悬挂器,尤其是可分别进行钻井和完井的旋转尾管悬挂器。
背景技术:
套管钻井技术是一项世界范围内钻井领域的革命性新技术,具有广泛的应用前景,尾管钻井是套管钻井的一种形式。尾管悬挂器是尾管钻井的核心技术之一,目前的尾管悬挂器不能完全满足于该技术的需要,并且现有的尾管悬挂器固井工艺存在一定的弊端。目前国外研制的尾管悬挂器主要应用于完井作业,应用于尾管钻井的尾管悬挂器本身也并不参与钻井。国内目前只能用于完井、而没有用于钻井的尾管悬挂器。用于完井的尾管悬挂器一般采用两种工艺:一是先坐挂尾管,然后在不旋转尾管条件下固井。二是先在旋转尾管条件下固井,然后再坐挂尾管。前者的缺点是固井质量难以保证。后者的缺点是固井后如果坐挂和解脱出问题,就导致送入工具拔不出来的严重井下事故。综上所述,现有尾管悬挂器主要存在不参与钻井,不能在旋转尾管条件下固井的问题。
实用新型内容:
为了克服现有尾管悬挂器主要存在不参与钻井,不能在旋转尾管条件下固井的不足,本实用新型提供一种可分别进行钻井和完井的旋转尾管悬挂器,该尾管悬挂器在作业时不仅能参与钻井,而且还能进行旋转固井,也可以单独作为旋转条件下进行固井的尾管悬挂器这样一种完井工具来使用,具有钻井可靠、操作安全、固井质量优良的特点。
本实用新型的技术方案是:该可分别进行钻井和完井的旋转尾管悬挂器包括下接头及上接头,由空心塞机构、坐挂机构、坐封机构及送入机构组成;
所述的送入机构包含有上接头、挡销压帽、挡销及中心管;
上述的中心管为管状,中部外有花键,中心管上端与上接头固定连接,中心管上部外径向盲孔内螺纹连接有挡销压帽,挡销压帽内置有挡销,挡销压帽外端内及挡销内端外分别有相配的限位凸台,挡销后端盲孔内置有弹簧,上接头与中心管之间设置有密封圈;
所述的坐封机构包含膨胀头、膨胀管、胶筒、滑轴、主体;
上述的主体为管状,下端有外锥螺纹,主体上部有与中心管外相配合连接的花键,主体套在中心管外,主体与中心管对应孔内分别置有悬挂球座及悬挂球衬,悬挂球座与悬挂球衬间置有悬挂球,悬挂球上端中心管内外设置有密封圈;
上述的胶筒置于主体上部外台阶内;
上述的滑轴为管状,上下端分别有内外锥螺纹,滑轴上端与主体相连,滑轴下端与下接头相连;
上述的膨胀头为管状,下部外有锥形台阶,膨胀头套在中心管上端外;
上述的膨胀管为管状,上部内有锥形台阶,膨胀管上下端分别套在膨胀头和主体外,膨胀头下端头与膨胀管台阶间有轴向间隙;
所述的坐挂机构包含锥体、卡瓦、滑套;
上述的滑套为管状,滑套上端内有凸台,滑套套在滑轴外,并通过坐挂螺销固定,滑套内凸台下对应的主体及中心管上径向有过液孔,过液孔上下的滑套内设置有密封圈,过液孔上下的中心管外设置有密封圈;
上述的锥体为管状,下端有外锥面,锥体通过定位球固定在主体上;
卡瓦为圆弧片状,两侧有台阶,上端内为锥面,锥面与锥体的外锥面配合,卡瓦外带锚牙,卡瓦设置在滑套与锥体对应豁口内;
所述的空心塞机构由护套、心管、空心塞主体、球座及内筒组成;
上述的内筒为管状,内上端有环形台阶,外上部有环形凹槽,外下端有环形凸台,内筒上固定有固定销钉和滑动销钉,固定销钉与中心管固定连接,滑动销钉与中心管上轴向长条孔内滑动连接,内筒外过液孔上端设置有密封圈,;
上述的球座为管状,中下部壁上有通孔,球座通过球座销钉固定在内筒内下部,球座与内筒之间设置有密封圈;
上述的空心塞主体为管状,上部有台阶,下部有环形凹槽,空心塞主体设置在内筒下滑轴内,空心塞主体下部凹槽内上下端分别设置有簧片及棘爪,簧片支撑棘爪,空心塞主体与心管之间设置有密封圈;
上述的心管为管状,上端内有环形凸台,外设置有皮碗,心管设置在空心塞主体与内筒)外,心管下端通过销钉与空心塞主体固定连接,心管上端凸台与内筒下端对应凸台滑动连接,心管与内筒之间设置有密封圈;
上述的护套为管状,设置在心管及空心塞主体外,护套上端通过连接销钉与中心管及心管固定连接。
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