[实用新型]户用雾化处理式秸秆气化装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种秸秆汽化设备，具体说就是户用雾化处理式秸秆汽化装置。

(二)背景技术

利用农作物的废弃原料如玉米秸秆、豆秸、玉米芯、稻壳等，通过限氧使其在不完全燃烧的条件下将原料加热，使具有较高分子量的有机碳氢化合物链裂解，变成较低分子量的CO、H2、CH4等可燃气体，再经过对气体进行处理，从而得到清洁的能源。目前在秸秆气应用技术上，大型的机组气站技术已经相对成熟，但是在户用技术上还基本停滞在比较初级的阶段。限制此技术应用的最主要问题就是对秸秆气中杂质的处理上。秸秆气中的杂质主要是灰份、焦油和水份，这些杂质对秸秆气的使用都有很大影响，尤其是焦油难以同秸秆气一道被燃烧利用，而且容易堵塞输气管道，卡死阀门、腐蚀金属。不能完全燃烧的焦油还会产生碳黑等颗粒，对秸秆气利用设备损害相当严重。特别是未得到有效处理的气体在燃烧时，会产生强烈的对人体十分有害的气味。对秸秆气的处理是一个比较复杂的过程，而户用产品因处理过程中所需的体积、设备、动力等方面的限制一直未能被突破。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种避免焦油在管道、阀门等部件上粘滞、燃烧效果好、燃烧后没有刺激气味、具备家庭使用条件的户用雾化处理式秸秆汽化装置。

本实用新型的目的是这样实现的，它是由燃气发生器1、雾化处理器8、脱硫干燥器17和燃具18组成的。燃气发生器1通过第一燃气管路7与雾化处理器8连接，雾化处理器8连接第二燃气管路20，第二燃气管路20连接脱硫干燥器17，脱硫干燥器17通过第三燃气管路21连接燃具18。本实用新型具有以下技术特征：

(1)所述的燃气发生器1的上部设置填料口2，下部设置送风机6和出灰口3；

(2)所述的雾化处理器8的底部安装循环泵13，循环泵13连接循环进水管14，雾化处理器8的中部设置进气口9和焦油清理口16，雾化处理器8的顶部设置出气口10和加水口11，雾化处理器8的上部和侧面设置循环喷雾管15和喷雾口12；

(3)所述的第一燃气管路上设置排气阀5，第三燃气管路上设置火量调节阀19；

(4)所述的雾化处理器8的循环水由设置在雾化处理器8内部的水箱或设置在外部的外置水箱供给；

本实用新型户用雾化处理式秸秆气化装置，解决了秸秆气应用技术中的杂质处理问题，使相对成熟的大型机组气站技术得以在户用领域推广。

(四)附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的雾化处理器结构示意图。

(五)具体实施方式

实施例1，结合图1.本实用新型户用雾化处理式秸秆气化装置的工作过程如下：通过气体发生器取得生物质气，再通过对所得气体进行雾化处理，使原气中的可燃气体与焦油、灰分、水份分离。再使气体通过干燥和脱硫系统，从而得到洁净的可燃气体。本实用新型是由燃气发生器、雾化处理器、脱硫干燥器和燃具组成。燃气发生器部分主要有填料、出灰、排气及送风装置。生物质燃料如稻壳、玉米秸秆等通过填料口填入发生器后，在出灰口处点燃，再由小型风机向发生器内送进少量空气，使燃料在限氧的条件下无明火燃烧。所产生的气体经出气口排出，进入雾化处理器。

实施例2，结合图2、本实用新型的雾化处理器包括雾化箱主箱体、循环喷雾装置和焦油过滤装置。雾化箱主箱体上有进气口(22)、出气口(23)、加水口(24)、喷雾口(25)；循环系统包括循环泵(26)和循环管。箱体内部有过滤装置，其中包括过滤板、过滤网。箱体一侧设有水量观察器(27)和焦油清理口。

燃气发生器中产生的气体经排气口进入雾化处理器后，从箱体里的水雾中经过，再由出气口排出时，其中的焦油及水份已被分离并留在箱体里，95％的焦油被过滤板滤出，再由焦油清理口清理出去。剩余约5％的焦油同燃气中的水份混合在循环水中，在使用数小时后，经更换雾化处理器箱体中的水而清除掉。而经水处理后剩下的可燃气体，经雾化处理器箱体上的出气口排出，进入脱硫干燥装置。

雾化处理器(8)主要是多角度设置的喷雾装置。循环泵(13)将雾化处理器(8)箱体下部的水输送到各喷雾口，使箱内完全充满水雾，使气体从水雾中经过，达到冷却和净化作用。