[实用新型]双向截获风源垂直轴风轮机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及的是风轮机，具体是一种双向截获风源垂直轴风轮机。

二、背景技术

面对目前能源紧张的局面，利用风力发电更具有极佳的应用前景。在风力发电装置中，风轮机是产生动力的核心部分，但就目前所用的风力发电机装置中，垂直轴风轮机以其部分部件可以安装在地面或地下，叶片不受交变重力、应力作用比水平轴叶片使用寿命长，可在中、低空工作，能广泛利用空间，便于安装、维修，而占优势。问题是设备占地面积大，资源利用率偏低，风轮机功率系数即风能利用系数为30-40％。

三、发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种双向截获风源垂直轴风轮机，解决目前这类风轮机设备占地面积大、资源利用率偏低的问题。

上述目的所采用的技术方案是：双向截获风源垂直轴风轮机由箱体、风轮、发电机、偏航导向系统构成，风轮与发电机垂直轴安装，发电机置于地面/地下，箱体左右两侧面对应风轮轴中心线起向后至左右风道排风口为弧形导流板，风轮为两个上下设置，风轮轴之间由齿轮啮合；每个风轮的左侧/右侧有由箱体、斜置挡板、内挡板构成的左风道/右风道，箱体与机座之间装有旋转驱动装置，风轮轴的一端穿过旋转驱动装置连接发电机。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将两个风轮上下设置，两个风轮轴之间齿轮啮合，箱体内的左右两个风道使风轮机能从双向截获风源，减少了设备占地面积；增加了风能利用系数，提高了驱动发电机的功率。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左面视图；

图4是图1的右面视图；

图5是本实用新型中旋转驱动装置的结构示意图；

图6是本实用新型中弧形导流板的连接结构。

图中：1箱体，2、2a风轮，3发电机，4偏航导向系统，5、5a齿轮，6、6a轴，7左风道，8右风道，9、9a斜置挡板，10旋转驱动装置，11机座，12旋转盘，13齿轮套，14检修通道，15排风口、15a排风口，16、16a弧形导流板，17、17a轴，18涡轮减速器，19、19a内挡板。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左面视图，图4是图1的右面视图。结合图1、图2、图3、图4所示，双向截获风源垂直轴风轮机由箱体1、风轮2、发电机3、偏航导向系统4构成。箱体1左侧面对应风轮轴中心线起向后至左风道排风口15为弧形导流板16；箱体1右侧面对应风轮轴中心线起向后至右风道排风口15a为弧形导流板16a。在箱体1的侧面自轴中心线起向后至左、右风道排风口15、15a使用弧形导流板，使风道7、8的中后部为曲线导流方式，风轮机能够根据实际风力强弱调整弧形导流板的变化角度，调整风轮机功率。风轮2和风轮2a上下设置，轴6、6a分别与风轮2、2a垂直安装，风轮2的轴6与风轮2a的轴6a之间由齿轮5、5a啮合。风轮2a的左侧有由箱体1、斜置挡板9、内挡板19构成的左风道7，风轮2的右侧有由箱体1、斜置挡板9a、内挡板19a构成的右风道8。内挡板19设置在风轮2a轮缘的前外侧与箱体1之间，内挡板19a设置在风轮2轮缘的前外侧与箱体1之间。当风轮转动时，内挡板19、19a分别在各自的风道内起到屏蔽遮挡作用，保证风轮按着风力推动运转的方向有效的运转。左风道7内设置的斜置挡板9与右风道8内设置的斜置挡板9a其倾斜方向相反，即左风道7内的斜置挡板9在风轮2、2a的左侧与箱体1之间从箱体1的前上边至左风道7排出口15的上边倾斜设置，为风轮2a提供风源；右风道8内的斜置挡板9a在风轮2、2a的右侧与箱体1之间从箱体1的前底边至右风道8排出口15a的下边倾斜设置，为风轮2提供风源。风从左风道7的前部进入，由左风道7的后部排出，前后运动过程中吹动风轮2a转动。从右风道8前部进入的风，由右风道8的后部排出，前后运动过程中吹动风轮2转动，风轮2和风轮2a做同速、相对运动，保证风轮2和2a从左右两个风道7、8内双向截获风源。箱体1与机座11之间装有旋转驱动装置10，轴6a的一端从旋转驱动装置10中的旋转盘12的中心穿过与发电机3连接。由于风轮2的轴6与风轮2a的轴6a之间是由齿轮5与5a互相啮合，风轮2和风轮2a同速运转，风轮2将功传递给风轮2a为风轮2a的输出轴6a增加功力，并通过风轮2a的轴6a将风轮2和风轮2a的功合并输出，一起驱动发电机3发电。