[实用新型]自由锻造液压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自由锻造液压机。

背景技术：

装备制造业是国民经济各领域和国防建设提供技术装备的基础性、战略性产业，特别是大型装备制造业对支撑国民经济的又好又快的发展和国家安全具有十分重大的战略性意义。当前我国正处于工业化进程的关键时期，加快振兴装备制造业是贯彻落实科学发展观、转变经济发展方式的重大举措，按照“国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见”精神，对推进产业结构优化异级，增强自主创新能力，振兴老工业基地及实现节能减排目标具有重要意义。

大型自由锻件是我国重大装备中，电力、冶金、矿山、石化、造船、航空航天等重大装备的基础件，是发展我国100万千瓦核电机组、100万千瓦火电机组及70万水电机组及我国船用柴油机大型半组合式曲轴及其它重型装备所需150吨至400吨锻件的产业瓶颈，并已成为全世界性的短缺，形成这种局面的主要问题是万吨级以上锻压设备严重不足，全球满足率为60％，目前全球万吨级以上自由锻造液压机拥有量为14台，其中：俄罗斯、日本和韩国各2台，其它国家4台，我国现有4台，除此之外我国在造的还有上海电器集团等2台，其最大压力为165MN。

从当今国内外的巨大需要和我国重型装备需求潜力上看，从我国十一·五科技发展规划所提出的攻克150至165MN锻造液压机的目标来看，也无论从全球经济一体化，把我国建成大型锻件主要供应商的要求，研发一种世界最大的自由锻造液压机，并具有高效率、节能减排有明显效果的“170MN高效节能自由锻造液压机”对支撑我国重大装备的发展和满足世界需求，均有着十分重大的意义。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种减少制造材料、制造费用低的自由锻造液压机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

自由锻造液压机，其组成包括：油缸，所述的油缸与定梁连接，所述的定梁与动梁连接，所述的动梁通过四立柱与移动工作台连接，所述的移动工作台与工作台连接。

所述的自由锻造液压机，所述的自由锻造液压机具有PLC控件，所述的PLC控件包括蘑菇头急停按钮、时间继电器，所述的油缸与单向顺序阀连接，所述的单向顺序阀与四通换向阀连接，所述的四通换向阀分别与电磁换向阀连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型单位压下力结构重量为0.21T/T，较现有大型液压机减少制造材料24％，相当于降低当量造价12％，提高我国在全球重装制造业的位置，全球14台压机中最大吨位为165MN。

2.本实用新型通过引入PLC控制，行程次数由6次/分提高到15次/分，提高作业效率50％；高控制精度、可实现自由锻造精密化，减少锻造余量55％；提高劳动生产率50％，实现综合节能30％以上；高净空距、大台面、提高我国大型自由锻件自配率和最大锻件制造创造条件，并为全球提供大型商用锻件，对促进全球经济一体化起到积极推动作用。

3、本实用新型采用油为介质，较现有万吨水介质的水压机，节约用水，减少水处理环节和污水排放，有很大的社会效益。

4.本实用新型采用全焊接结构，设计世界最大的170MN(17000T)自由锻造液压机，突破了整体铸造的传统模式。在重型液压机上采用了增压器，使介质油压力由25MPa提高到35MPa。采用PLC控制技术，可完成各种与操作机联动的各种工艺动作，实现过程监控和远程控制，同时微控速度实现0.002mm/s～0.5mm/s。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的液压原理图。

附图3是本实用新型电气原理图。

具体实施方式：

实施例1：

自由锻造液压机，其组成包括：油缸1，所述的油缸1与定梁2连接，所述的定梁2与动梁3连接，所述的动梁3通过四立柱4与移动工作台5连接，所述的移动工作台5与工作台6连接。

所述的自由锻造液压机，所述的自由锻造液压机具有PLC控件，所述的PLC控件包括蘑菇头急停按钮、时间继电器，所述的油缸1与单向顺序阀7连接，所述的单向顺序阀7与四通换向阀8连接，所述的四通换向阀8分别与电磁换向阀9连接。

增压提速、提高行程次数主要是将介质油通过双向变量液压泵供油，压力为25MPa的储能器、储能后，再通过增压器将介质油增压至35MPa，由直动顺序伐，分别供给双作用活塞杆油缸(Φ1800mm+2×Φ1400mm)来推动滑块(动梁)快下行。

在实现整机全过程自动控制和操作机联动的各种工艺动作，以及监控过程，主要采用PLC与动作部件的电器部分连接来完成的，主要由微电脑控制速度变送器、调节器、到执行机构的伺服电机及电动调节伐，由电气信号变机械信号来完成的。