[实用新型]物体表面的贴合式组合挂钩

说明书

技术领域：

本实用新型属于衣物挂钩技术领域，涉及一种物体表面贴合式组合挂钩改良。

背景技术：

现有的贴合结构如力10所示由：一、贴纸、基座组成是用塑料制模压注成型，再由贴纸同基座底部贴合，此一贴合挂钩就理论上和产品实际生产结构上有下列缺点：一是及贴纸厚度过于太薄，在其制作、生产加工中容易出现破洞现象，又不容易被察觉，“次品”率过高既在使用中不能长时间的贴固于物体表面的；二是在塑料产品注塑成型中，塑料原材料都有热熔缩性，产品平面越厚大热熔缩性，也就越明显，凹面就越大。因基座底平面大且厚度过厚，所造成贴纸同基座底面粘合后，相应的也有一凹面出现，以致真空贴合面不能将其所有空气排出，造成在非真空(图11所示)从而影响持久的贴合力和贴合时间；三是基座同组合配件组合时不美观，并比较费力，原材料使用上成本比较大(图8所示)。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种贴合力大、坚固、组合配件安装方便、生产成本低、持久耐用的物体表面的贴合式组合挂钩。

本实用新型的目的是这样实现的：物体表面的贴合式组合挂钩，是在基座的正面设置有挂钩，其特征在于：还包括有静电薄膜体、基座海绵片和组合配件，所述组合配件镶嵌在基座正面的上部，基座海绵片贴合于基座底部椭圆环形断面呈椎体斜面凹槽内，静电薄膜体贴合于基座底平面上，并向外周延伸，静电薄膜体是表面平整，有很好的柔韧性，塑性材质，厚度在0.4mm左右片状体。

上述的基座是用塑料一次性注压成型的底部面上设置有椭圆环形断面呈椎体斜面凹槽、正面有一挂钩体和一椭圆环形镶嵌凹面、顶部有一方形卡口。

上述的基座海绵片是具有一定的硬度并其厚度略高于基座底部平面的中密度椭圆环形片体。

上述的组合配件包含：杯架、挂物装置架或置物架支架、花洒架，其同基座连接处都带有开关卡头的椭圆形配合面及在使用功能区到连接部都设有圆弧形加强筋。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：本实用新型具有贴合力大，坚固持久、耐用，生产成本低。

附图说明：

图1为本实用新型配件组合装配断面图；

图2为本实用新型配件组合装配图；

图3为本实用新型配件基座海绵贴合后的纵面剖示图；

图4为本实用新型组合配件；

图5为本实用新型组合配件使用效果图；

图6为本实用新型配件本身连接部都设有圆弧形加强筋；

图7为本实用新型使用前纵面剖示图；

图8为时下产品配合件同基座配合连接纵面剖示图；

图9为本实用新型使用时的纵面剖示图；

图10为时下产品工作时纵面剖示图。

上述图中：1—静电薄膜片；2—基座；3—环形海绵片；4—组合配件；5—椭圆形镶嵌凹面；6—方形卡口；7—椭圆环形断面呈椎体斜面凹槽；8—基座底平面；9—挂钩体；10—圆弧形加强筋；11—椭圆形配合面；12—开关卡头；13—挂钩体凸卡面。

具体实施方式：

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型是由：一静电薄膜体1，一基座2，一环形海绵片3，一组合配件4，组成。

基座如图3，是用塑料注压成型，底部面是椭圆环形断面呈椎体斜面凹槽及正面是一挂钩体和一椭圆环形镶嵌凹面，并顶部有一方形卡口窗6。

图7中环形海绵片3贴于基座底部椭圆形断面呈椎体斜面凹槽7内，其厚度略高于基座底平面8，使静电薄膜体1同基座底部平面8贴合后相应的也有一斜面使其同椎体斜面平行，且靠近圆心高、外围低扩展，当按下基座2时，静电薄膜体1在环形海绵片3、斜边及基座底平面8的作用下，空气从圆心内向外排出，再除去外围空气后，使其静电薄膜体1真空面产生更多的真空区，在大气压力穿透环形海绵片3后，也能有一定量的大气作用力，以致综合上述能让产品同物体表面更持久更牢固的贴合(如图9所示)。

制作完成或似基座安装使用之际后，图5是同组合配件使用的效果图。

组合配件4是由不同功能多个外形注塑件组成，图4是一种杯架，但也可设为如：挂物装置架或置物架、花洒架等开关卡头12的椭圆形配合面11设计件，是可直接方便牢固的同前述基座椭圆形镶嵌凹面5和方形卡口6结合(详如图5、图1所示)，每一组合配件本身连接部都设有圆弧形加强筋10(详如图6所示)，使组合配件更加牢固的承受重力，当需更换组合配件时，只要按下开关卡头12，使其同方形卡口6内的台阶分离，再由下往上斜面运动，就能轻松的脱卸，在重新安装时，由上往下配合在椭圆形镶嵌凹面5内，在椭圆形镶嵌凹面5的四周和开关卡头12卡入方形卡口6及挂钩体9凸卡面13的作用下，使组合配件4能比时下产品(图8所示)，更加节约成本，更加美观，更能方便牢固的组合在基座2上，成为一体。