[实用新型]电容器铝壳冲床自动操作装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及的是一种电容器铝壳冲床自动操作装置，是附属于电容器铝壳的拉深冲制设备的一种控制装置，属电容器专用制造设备技术领域。

背景技术  为提高电容器铝壳冲制工效，冲制所用的冲床应当配置自动供料装置。目前，电容器铝壳的冲制实现自动供料的有两种技术，一种是带料铝板冲制技术，一种是铝壳毛坯的逐个连续冲制技术。所谓带料铝板冲制技术，是指将铝板落料成条材，然后对该条材进行多工位连续拉深冲制，如中国实用新型专利ZL200420089948.0“电解电容器铝壳带料连续拉深模”所公开的，其自动供料装置实际上是将板材卷放的操作，因所供料为板材而无铝壳毛坯底的朝向问题，但其料的浪费很大，利用率仅45％左右。而铝壳毛坯的逐个连续冲制技术，是指将铝板先按最佳落料排样方案冲出单个的电容器粗制铝壳，再进行多工位连续拉深冲制，最后切去毛边的加工技术。如中国实用新型专利ZL200420089959.9“一种电容器铝壳连续拉深自动送进装置”所公开的，其自动供料装置是一振动送料盘和活塞式导料槽。该技术中就有铝壳毛坯是否底朝下的问题，因为由设备自动排列不可避免的会有底朝上的铝壳毛坯进入导料槽的现象发生。如果允许反向的铝壳毛坯进入冲制工序，不仅会导致这个反向的铝壳的报废，还将造成后续铝壳冲制的顺利进行而进一步影响生产效率、甚至缩短模具使用寿命，严重的会导致模具损坏。

发明内容  针对上述存在的技术问题，本实用新型就是要提供一种能自动检测出反向铝壳毛坯并控制冲床动作的电容器铝壳冲床自动操作装置。

为实现上述目的，本实用新型的电容器铝壳冲床自动操作装置，有冲床冲制工作控制电路，另外在冲床供料装置中的向冲床模具输送铝壳毛坯的导料槽上安装有铝壳毛坯朝向检测装置，所说检测装置与冲床冲制工作控制电路作信号连接。所说铝壳毛坯朝向检测装置选用现有技术中各种检测物体是否存在(底是否在该在的高度)的检测手段，如光电开关、接近开关或其他厚度检测装置。所说冲床冲制工作控制电路有主机控制电路，或者主轴是否与皮带轮联动的电动离合装置控制电路及制动电路，即当需要制止冲床滑枕运行时，可使主机电源断路或使主轴不随皮带轮转动，或再加上电磁制动使滑枕即刻停止运行。

本实用新型提供的电容器铝壳冲床自动操作装置，在电容器铝壳毛坯进入模具前作一次是否朝向正确，即铝壳底是否在下面的检测，并将检测结果与冲床冲制工作控制电路相联系，当所测得的结果显示铝壳朝向不正确，则冲床冲制工作控制电路停止滑枕的运行。与现有技术相比，本实用新型将保证所有铝壳以正确的位置被送入到拉深模具，大大提升产品的合格率，同时延长了模具的使用寿命、提高了生产工效，具有安装调整方便、操作简单、安全性能好的优点。

本实用新型的电容器铝壳冲床自动操作装置，所说铝壳毛坯朝向检测装置有一探棒，探棒经探棒架垂直地安装在冲床滑枕上，探棒下端指向导料槽中的铝壳毛坯，且探棒下端与铝壳毛坯上沿之间的垂直距离，是介于冲床凸模下端到铝壳毛坯上沿的垂直距离和冲床凸模下端到铝壳毛坯底的垂直距离之间，探棒还与一杠杆的受力点连接，杠杆的施力点与一触片开关的动触片连接，触片开关连接在冲床冲制工作控制电路中。当滑枕下行时，带动探棒下伸，其睦如铝壳毛坯朝向正确，则滑枕将继续执行冲压；而如铝壳毛坯朝向不正确，则探棒会顶在铝壳毛坯的底上而使探棒相对于探棒架上升，探棒上升又使杠杆施力点位置也起变化，进而使触片开关的动触片动作将开关导通或断路，最后使冲床冲制工作控制电路收到铝壳反向的信号而滑枕停止冲压。所说杠杆的受力点、施力点分别是杠杆从外部接受力和向外部施加力的点，可以分别在杠杆支点的两侧，也可以是在杠杆支点的同一侧。

所说杠杆是一板状零件以枢轴铰接在探棒架上，所说探棒以上端与杠杆的受力点下侧面作活动接触，探棒与探棒架之间还有复位弹簧，复位弹簧的弹力方向是使探棒相对探棒架下沉，使探棒受反向的铝壳毛坯底部顶起后会回复到原始状态而准备执行下一次探测。

所说杠杆与探棒架之间设有复位弹簧，复位弹簧的弹力是使杠杆受力点始终与探棒作紧密接触，以保证杠杆对探棒探测结果的准确反应。