[实用新型]坚果破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其是一种坚果破壳机。

背景技术

目前，坚果类食品在外部都有坚硬的壳保护，很多这类食品在食用时都是通过其他工具进行破壳处理，这样费事也费时，而且破壳时控制不好容易将内部的果仁同时破坏造成不能食用而浪费。虽然有很多手工的破壳机，但是其使用效果不理想，特别是壳比较硬的坚果。

因此能直接进行手剥的坚果受到大家的青睐，这就需要在出售前将坚果破壳，比如有一个公开号为CN101133895A，名称为坚果破碎机的专利，在机壳前部上下位置分别设置进料斗、出料斗，进料斗、出料斗之间配合设置滚筒，滚筒表面排列设置碎料孔，机壳后部配合设置偏心凸轴，电动机、变速箱与偏心凸轴、滚筒传动配合，偏心凸轴与滚筒之间配合设置一组击打杠杆，击打杠杆中部穿接与其转动配合的支点轴，每根后部连接设置拉簧，击打杠杆杆前端连接设置与碎料孔对应配合的破碎锤，尾端与偏心凸轴转动触接配合。但是这种结构的破碎机，其偏心凸轴转动一次，使得破碎锤敲击滚筒的次数只能是一次，而且偏心凸轴转动时，击打杠杆敲击后抬起的时间稍长，容易磨损破碎锤，而且其破碎锤的敲击面为圆弧面，当坚果带有尖角时，敲击面刚好敲击到尖角位置时，容易使坚果直接分成两半，但是没有大道破碎的效果，所以容易降低坚果破碎的成品率。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中坚果带尖角在破壳时容易对半分开而不能达到破壳的效果的缺点，提供一种能对带尖角的坚果进行有效破壳的坚果破壳机。

本实用新型还解决了现有技术中在破壳时只敲击一下造成破壳效果不理想的缺点，提供一种能敲击两次有效达到破壳效果的坚果破壳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种坚果破壳机，包括机架、进料斗、出料斗和设置在进料斗与出料斗之间的滚筒、驱动装置和敲击锤，其中，所述的敲击锤通过驱动臂与驱动装置相连，敲击锤的端面设有内凹的弧形敲击面，弧形敲击面的中央部位设有尖角陷腔；；所述的驱动装置包括一个驱动轴，驱动轴的圆周面设有两间隔一个角度的凹腔，驱动臂接触在驱动轴的圆周面上。当坚果的尖角对着敲击锤的敲击面时，尖角部位能陷到尖角陷腔，这样保证坚果破壳的效果，不会直接分成两半，可以提高成品率，破壳的程度能满足手剥的目的，敲击锤为金属制造，保证足够的硬度；尖角陷腔的形状可以是圆锥形，圆柱形或者方形；两个凹腔能实现敲击锤在驱动轴转动一周，滚筒转过一个单位时能在同一位置敲击两次，滚筒的一个单位指滚筒上的盛孔转过一排。。

敲击锤的驱动臂中间部位设有转轴，驱动臂可以绕着转轴旋转，驱动臂敲击锤的部位设有向下的拉簧，驱动臂的另一端与驱动装置为活动接触。驱动臂通过拉簧的拉动敲击坚果，驱动装置用来驱动驱动臂迅速抬起，保证敲击的速度和力量。

驱动臂在靠近敲击锤的位置处与一个固定在机架上的敲击定位板配合，敲击定位板的上平面与驱动臂相接触控制敲击锤与滚筒之间的距离；驱动臂与驱动装置相连的部位固定有轴承。敲击定位板可以很好对敲击锤的敲击面与滚筒面间的距离，保护敲击面，驱动臂的尾端设置轴承与驱动装置为滚动接触，能延长敲击锤和驱动臂的使用寿命。

滚筒采用高强度尼龙制成，滚筒的圆周面上设有均布有凹陷的圆形盛孔，盛孔的中央部位设有尖角陷腔；滚筒的两端面设有传动齿轮，传动齿轮的轮齿之间的角度与滚筒上的盛孔之间的角度相配，传动齿轮上套置有一个传动杆与驱动装置相连。滚筒采用高强度尼龙制成，也可以采用其他高强度的非铁类材料制成，高强度尼龙可以一次成型，制造方便而且软硬合适，而且坚果特别是核桃如果与铁接触会发生化学变化，造成核桃表面出现斑点，滚筒端面的传动齿轮为一级传动，减小传动损失，能提高精度；传动齿轮上每个轮齿所占的角度与滚筒上盛孔的角度相对应，转动一个轮齿，使滚筒转过一排盛孔，传动齿轮轮齿的一面为直面，一面为斜面，直面与传动杆相配合能带动滚筒旋转；盛孔的大小按照破壳的坚果的大小来定，不同的坚果大小可以选用不同直径大小的盛孔的滚筒。

作为优选，滚筒的两侧边设有可调节的用来防惯性运动的刹车盘，刹车盘由设置在机架上的可旋转调整的刹车片来控制。刹车片和刹车盘相互作用能保证滚筒滚动时其上面的盛孔能对准敲击锤，使得敲击面所对的位置正好是盛孔内的坚果，刹车片产生的摩擦力可以通过旋转调整螺栓调整，能实现微调，更好地控制刹车的力量，从而保证滚筒转动的角度。

驱动轴的端面设有偏心凸轴，偏心凸轴与传动杆相连；凹腔的长度能与所有驱动臂的端部全部接触，两凹腔之间的角度为180°，每个凹腔所占驱动轴的圆心角为5-15°。