[实用新型]一种易更换钢带的鼓式硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶加硫机技术领域，尤其涉及一种易更换钢带的鼓式硫化机。

背景技术

现有的鼓式硫化机，一般具有四个滚筒，且其中一个滚筒能够提供热能，有一大面积的环状钢带绕置在滚筒之间，橡胶原料沿着钢带表面通过各滚筒间隙，如此橡胶原料通过能提供热能之滚筒时，可获得加热效果。然而，钢带在使用一定时间后表面会产生磨耗、破孔，必须进行更换，现有之鼓式硫化机更换钢带时，必须拆开各个滚筒的枢接位置并且将各滚筒自机台取下，然后将钢带取下更换，等新钢带安装后，再将各滚筒装回机台并且需从新调整松紧度，更换钢带之方式非常不方便，且效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种结构合理，能方便、快速更换钢带的易更换钢带的鼓式硫化机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种易更换钢带的鼓式硫化机，包括有安装在底座上的主机架，以及配装在主机架上的主滚轮、张力轮、驱动轮、引导轮，其中：主机架和底座之间联接有至少三个等高固定块；主滚轮、张力轮、驱动轮、引导轮外周表面绕置有钢带，并且钢带外周面抵接主滚轮，而钢带内周面抵接张力轮、驱动轮、引导轮外周表面；主滚轮动配装在主机架上；张力轮配合设有张力油缸。

采取的技术措施还包括：

上述的主滚轮，系一能够位移脱离该主机架的主转动体；张力轮，系一经张力油缸的作用，能相对主滚轮做位移而自动调节钢带的松紧度的张力转动体；驱动轮，系一安装在驱动轮承座上并通过驱动轮承座和主机架联接，且通过调整驱动轮承座能做升降位移的驱动转动体；引导轮，系一安装在引导轮承座上并通过引导轮承座和主机架联接，且通过调整引导轮承座能做升降位移的引导转动体，；钢带，系一绕置在主滚轮、张力轮、驱动轮、引导轮的表面及间隙的形成闭环转动带。

上述的主机架呈左右对称设置，并各自经等高固定块和底座联接。

上述的主滚轮转动并位移在驱动轮、引导轮之间的中心线上，并且该中心线的延长线与张力轮圆心在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型采用的主机架和底座之间联接有至少三个等高固定块；主滚轮、张力轮、驱动轮、引导轮外周表面绕置有钢带，并且钢带外周面抵接主滚轮，而钢带内周面抵接张力轮、驱动轮、引导轮外周表面；主滚轮动配装在主机架上；张力轮配合设有张力油缸。通过调节张力油缸使钢带呈松驰状态，再分别调整主机架上的驱动轮承座和引导轮承座，使驱动轮上升，引导轮下降，从而移出主滚轮；通过调整主机架，使主机架和底座之间产生一定的间距，可以顺利将钢带移出机台更换，对提高工作效率和工作安全有着显着成效。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧视装配局部透视示意图；

图2是图1分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的结构见图1至图2所示。图中编号，底座11，主机架12，等高固定块13，主滚轮21，张力轮31，张力油缸32，驱动轮41，驱动轮承座42，引导轮51，引导轮承座52，钢带61。

一种易更换钢带的鼓式硫化机，包括有安装在底座11上的主机架12，以及配装在主机架12上的主滚轮21、张力轮31、驱动轮41、引导轮51，主机架12和底座11之间联接有至少三个等高固定块13；主滚轮21、张力轮31、驱动轮41、引导轮51外周表面绕置有钢带61，并且钢带61外周面抵接主滚轮21，而钢带61内周面抵接张力轮31、驱动轮41、引导轮51外周表面；主滚轮21动配装在主机架12上；张力轮31配合设有张力油缸32。主滚轮21，系一能够位移脱离该主机架12的主转动体；张力轮31，系一经张力油缸32的作用，能相对主滚轮21做位移而自动调节钢带61的松紧度的张力转动体；驱动轮41，系一安装在驱动轮承座42上并通过驱动轮承座42和主机架12联接，且通过调整驱动轮承座41能做升降位移的驱动转动体；引导轮51，系一安装在引导轮承座52上并通过引导轮承座52和主机架12联接，且通过调整引导轮承座52能做升降位移的引导转动体，；钢带61，系一绕置在主滚轮21、张力轮31、驱动轮41、引导轮51的表面及间隙的形成闭环转动带。主机架12呈左右对称设置，并各自经等高固定块13和底座11联接。主滚轮21转动并位移在驱动轮41、引导轮51之间的中心线上，并且该中心线的延长线与张力轮31圆心在一条直线上。