[实用新型]一种自动刮锡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔锡锅的配套设备，尤其是涉及一种采用机械方法去除熔锡锅表面氧化物的机具。

背景技术

熔锡炉是电子工业中普遍使用的一种装置，在熔锡炉作业过程中，锡面有大量氧化物，过一段时间就需手工清理，这样不仅工作效率低，操作也不安全，而且清理出的锡渣含有大量的可用锡，可用锡的含量最高达80％以上，造成原材料的巨大浪费。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种高效率、低成本、使用寿命长的自动刮锡机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动刮锡机，含有电气控制器，其特征在于：具有底座，底座上设有前伸的支架，支架的前伸端设有垂直布置的刮锡治具，所述刮锡治具与减速电机相连，所述支架的下部面对刮锡治具设有排烟器，所述刮锡治具由轴套，与轴套相连并可调节长度的连接杆，与连接杆相连的治具刮叶组成。电气控制器设置在底座或支架下端。支架主要固定电机、PCB(印刷电路板)、调节按键等。前伸的支架可选用Z形支架，L形或M形支架，材料可用PC板、不锈钢板加工而成，主要视锡炉工作台面而定。

本实用新型的技术方案还可以进一步完善，

作为优选，所述轴套的上端与电机输出轴相连，下端与连接杆相接，轴套侧面设有感应磁体，感应磁体可以选用磁柱。

作为优选，所述连接杆由金属杆和空心瓷棒套接而成。用紧配合或采用粘接剂固定。

作为优选，所述治具刮叶包括水平设置的刮叶和垂直设置的连接部，连接部用于与连接杆相连接。所述刮叶高为50-75mm，宽为40-160mm。

作为优选，所述空芯陶瓷棒用于起到隔热作用，外径为10-15mm，长为40-50mm。

因此，本实用新型的有益效果是不须手工刮锡，锡渣在电机旋转离心力的作用下自动溢到锡锅外面，锡渣的锡含量不超过5％，这样减少了原材料的浪费，节约了大量工时，减少劳动强度，降低了生产成本。经多次对锡锅焊锡跟踪测试，均达到ROHS四级环保标准要求。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的刮锡治具结构示意图；

附图3是图1的电气控制器外形图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图1所示的自动刮锡机，由底座4，底座厚度为15mm，长宽各为80mm，底座上设有Z形支架1，支架由PVC板制作，厚度为6mm，长、宽各为200mm、80mm，支架的前端部设有垂直布置的刮锡治具2，刮锡治具的下端与锡锅5紧临，并且互成配合关系，支架的下部、面对刮锡治具设有排烟器1-2，排烟选用DC12V型号为M802512的电机，用齿轮变速，速度在3～5转/分钟之间，采用四只固定螺杆与支架相连，螺杆长60mm，排烟器1-2到锡锅5的距离可通过螺杆微调。

如图2所示的刮锡治具2，由轴套2-1、连接杆2-4、陶瓷管2-5、治具刮叶2-6组成。治具连接杆长短可调，停止方位可调，刮叶2-6的宽度跟选用锡炉溶锡表面有效直径保持一致，治具上还附加感应磁体2-2。轴套2-1的上端与电机及减速机构的输出轴相连，电机选用TYD49不定向永磁同步电机。侧面设有感应磁体2-2，磁体选用Φ3.5mm、高为2mm的磁柱，用以配合干簧管作停止方位感应。轴套下端与连接杆2-4相套接。轴套长60mm、外径Φ12mm、内径Φ6mm的空心黄铜管，连接杆2-4由长100mm、直径Φ6mm的铁棒加工，连接杆套在轴套2-1里可申缩，用两只Φ5mm的螺丝2-3固定，兼调节刮叶停止定位。空心瓷棒2-5为外径Φ10mm、内径Φ6mm、长40mm。治具刮叶2-6用厚度为1mm的不锈钢板加工，高为65mm，刮头宽80mm(刮叶的长度跟选用锡炉溶锡表面有效直径保持一致可以有40mm、60mm、100mm、120mm、160mm等)。