[实用新型]旁通阀

说明书

技术领域

本实用新型属于控制介质通断的阀门装置领域，尤其与一种旁通阀有关。

背景技术

制冷系统中压缩机是将低压介质压缩成高压介质的装置，压缩机进气口与制冷系统的低压管连接，出气口与制冷系统高压管连接，压缩机工作时，从制冷系统低压管吸进低压介质，将高压介质排入制冷系统高压管，当低压管内的介质压力过小时，压缩机吸入的介质量会满足不了压缩机的工作要求，容易导致压缩机损坏，故要求制冷系统的低压管必须维持一定的介质压力，当制冷系统低压管的介质压力过小时，需要对低压管补充介质。为此，一般采用在制冷系统高压管与低压管之间连接旁通管路，直接将高压管的介质导入低压管来对低压管补充介质，在旁通管路上需设置阀门来控制管路中介质的通断。

实用新型内容

本实用新型的技术任务就是提供一种能自动控制上述制冷系统旁通管路中介质通断的高效率、高稳定性的旁通阀。为此，本实用新型采用以下技术方案：

旁通阀，主要由主阀和从阀组成，其特征是：所述的主阀包括主阀阀体、阀盖、管接头、开启活塞、通断活塞、顶杆、主阀端盖和膜片，阀盖上设置有孔；主阀阀体上设置有三个一端开口的腔室，腔室一与腔室二之间、腔室二与腔室三之间分别设置有介质通孔；所述的阀盖固定安装于腔室一的开口上，所述的管接头固定安装于腔室二的开口上，所述的开启活塞安装于腔室三的开口上；所述的通断活塞设置于所述的腔室一内，将腔室一分为a和b两部分，通断活塞包括活塞体和活塞头，活塞头与活塞体之间设置有弹簧，活塞体抵靠于所述的阀盖将阀盖上的孔封闭，活塞头抵靠于所述的腔室一与腔室二之间的介质通孔将该介质通孔封闭，腔室一b腔壁上设置有进气孔，活塞体上设置有连通腔室一a和b两部分的细孔；所述的腔室三底部设置有与所述的腔室一与腔室二之间的介质通孔同轴并相通的顶杆导向孔，所述的顶杆置于顶杆导向孔内并可以自由滑动，一端抵靠于所述的开启活塞，另一端穿过所述的介质通孔抵靠于所述的通断活塞活塞头；所述的主阀端盖安装于所述的主阀阀体上，主阀端盖上安装有膜片，所述的开启活塞正对着膜片；所述的从阀包括从阀阀体、移动螺母、从阀活塞和从阀端盖，移动螺母安装于从阀阀体内腔，从阀活塞设置于从阀阀体内腔，从阀活塞与移动螺母之间设置有调节弹簧，从阀端盖安装于从阀阀体上并正对着所述的主阀端盖，从阀端盖与所述的膜片连接，从阀活塞正对着所述的开启活塞并抵靠于所述的膜片。

本实用新型使用时，所述的主阀阀体上的进气孔与制冷系统的高压管连通，所述的阀盖上的孔和所述的管接头都与制冷系统的低压管连通，腔室一b内的压力与制冷系统高压管的压力相同，腔室一a内的压力通过通断活塞上的细孔的连通与腔室一b内的压力相同，即腔室一a内的压力与制冷系统高压管内的压力相同，腔室二内的压力通过管接头的连通与制冷系统低压管中的压力相同，腔室三内的压力通过腔室二与腔室三之间的介质通孔的连通与腔室二内的压力保持相等，即腔室三内的压力与制冷系统低压管中的压力相同。正常状态下，低压管中的介质压力能够满足压缩机工作吸气量的要求，主阀的通断活塞堵住阀盖上的孔，通断活塞的活塞头堵住腔室一与腔室二之间的介质通孔，腔室三内的压力足以支撑所述的开启活塞伸出腔室三的开口抵靠于所述的膜片，膜片产生形变压靠于从阀活塞上，使从阀的调节弹簧压缩，所述的顶杆不会对所述的通断活塞的活塞头施加压力。当制冷系统的低压管中的介质压力过低，即无法满足压缩机工作的要求时，腔室三内的压力过小，膜片在从阀活塞作用下向主阀的开启活塞一侧形变，迫使开启活塞朝腔室三底部运动，驱动顶杆抵靠于通断活塞的活塞头，并将活塞头顶着脱开腔室一与腔室二之间的介质通孔，腔室一a内的高压介质瞬时通过介质通孔释放进入腔室二，而通断活塞上的细孔无法短时间内通过足够的高压介质来补充腔室一a内的压力，使腔室一a和腔室一b形成压力差，通断活塞在压力作用下移向腔室一a侧，使通断活塞脱开主阀的阀盖上的孔，制冷系统高压管中的高压介质流入低压管，使低压管中的介质压力提升；低压管中的介质压力提升到一定程度，腔室二和腔室三内的压力足以使膜片向从阀活塞一侧产生形变，又使开启活塞向从阀活塞一侧移动伸出腔室三开口，通断活塞活塞头在弹簧作用下顶着顶杆在向腔室三一侧移动，通断活塞活塞头又堵住腔室一与腔室二之间的介质通孔，腔室一a内的压力逐渐升高，使通断活塞的活塞体移向阀盖，将阀盖上的孔堵住，切断制冷系统高压管与低压管之间的介质流通，完成旁通阀对低压管的补充调节作用。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：