[实用新型]骨头分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种骨头分离装置，特别是一种应用于餐饮垃圾中的骨头分离装置。

背景技术

从国内外来看，骨头分离方式很多，如振动分离、滚筒分离等。其中振动分离是通过机械振动的方法来实现，即将餐饮垃圾堆放在一个筛网上，通过电机传动，使其不停的来回振动；滚筒分离是利用很多圆柱滚筒，相互并排放置，以一定速度同向转动而分离出来。这两种分离方式各有其特点，振动分离应用最为广泛，其原因是分离的效果好，成本低，操作简单，但也存在噪声大、筛网上会余留残留物的缺点；滚筒分离方式速度快，但效率低，效果差，原因是：此分离方式要求有较好的动力系统，并且滚筒旋转的速度很难测定，在操作过程中，滚筒之间的距离决定了效果的好差，所以操作具有一定的复杂性。

发明内容

为了解决现有的骨头分离装置的上述不足，本实用新型提供了一种操作简便、噪音小、分离效果好的骨头分离装置。

一种骨头分离装置，包括支架，所述支架上可转动地安装有滚筒，所述滚筒连接减速电机；所述滚筒的一端设有入料口，另一端设有出料口，所述滚筒的圆周面上开有宽度小于骨头直径的筛孔，所述滚筒的内壁上布置有螺旋状轨道，所述螺旋状轨道的螺纹方向与所述减速电机的旋转方向配合，使得旋转过程骨头可沿入料口滑移至出料口。

进一步，所述的螺旋状轨道有多条，在滚筒内壁上沿周向等间隔地对称分布。

进一步，所述的滚筒通过滚动轴承安装在所述支架上，所述滚动轴承的外圈与支架固定连接，所述滚动轴承内的滚珠与滚筒滚动连接。

进一步，所述的滚筒一端安装有从动带轮，所述减速电机的输出轴连接有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述的螺旋状轨道有3条，沿周向间隔120度对称分布。

优选的，所述的筛孔为长条形。

本实用新型的技术构思为：减速电机通过带传动带动滚筒旋转，垃圾由入料口进入，在滚筒的旋转作用下，一般的垃圾从筛孔中落下，而大的骨头却沿着滚筒内壁的螺旋状轨道从入料口滑移至出料口。

滚筒通过滚动轴承安装在支架上，滚筒与滚珠之间为滚动摩擦，转动过程摩擦力小，传动平稳性好，噪声小。

可以通过长条形筛孔的宽度来决定分离骨头的大小，其长度小于骨头直径可保证骨头不被筛出。

本实用新型的有益效果是：(1)操作简便，自动化程度高；(2)滚动摩擦，传动平稳，噪音小；(3)操作连续性好；(4)可以通过长条形筛孔的大小来决定分离骨头的大小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1：一种骨头分离装置，包括支架1，所述支架1上可转动地安装有滚筒2，所述的滚筒2通过滚动轴承安装在所述支架1上，所述滚动轴承的外圈与支架固定连接，所述滚动轴承内的滚珠与滚筒2滚动连接，各滚动轴承内的滚珠有6个；

所述滚筒2的动力源是减速电机4，所述的滚筒2一端安装有从动带轮5，减速电机4的输出轴连接有主动带轮6，主动带轮6与从动带轮5通过皮带7传动连接；

所述滚筒2的一端设有入料口8，另一端设有出料口，所述的出料口连接收集箱9，所述滚筒2的圆周面上开有宽度小于骨头直径的长条形筛孔10，所述滚筒2的内壁上布置有螺旋状轨道，所述螺旋状轨道的螺纹方向与所述减速电机4的旋转方向配合，使得旋转过程骨头可沿入料口8滑移至出料口。所述的螺旋状轨道有3条，在滚筒内壁上沿周向间隔120度对称分布。

使用时，减速电机4通过带传动带动滚筒2旋转，垃圾由入料口8进入，在滚筒2的旋转作用下，一般的垃圾从筛孔10中落下，而大的骨头却沿着滚筒内壁的螺旋状轨道从入料口8滑移至出料口。

滚筒通过滚动轴承安装在支架上，滚筒与滚珠之间为滚动摩擦，转动过程摩擦力小，传动平稳性好，噪声小。

可以通过长条形筛孔的宽度来决定分离骨头的大小，其长度小于骨头直径可保证骨头不被筛出。