[实用新型]建筑外墙保温结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑物外墙的保温隔热结构。

背景技术：

现在为了使建筑物更加节能，许多建筑的外墙上都需要设置保温结构，防止热量传递。通常的保温结构是在建筑外墙上多次手工涂抹上聚合物颗粒形成保温层，再在保温层表面涂抹上抗裂层，但是这种多次现浇施工形成的保温层不均匀，容易产生裂缝，保温效果不可靠，抗裂层和保温层的结合牢固度也较差，整体保温结构的施工效率低，增加了工期，综合造价高。并且，许多建筑物会在抗裂层表面再增加石材等装饰层，而保温结构的整体强度及承载力很差，在装饰层施工中非常容易破损，会限制建筑物的外墙装饰选择，使建筑保温结构的推广也受到影响。

发明内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种整体强度高，施工迅速的建筑外墙保温结构。

本实用新型包括设在外墙表面的保温层，保温层表面则设有抗裂层，在保温层和抗裂层之间还设有网状的钢丝层，且钢丝层通过膨胀螺栓固定连接在外墙上。

本实用新型的结构中有钢丝层，使抗裂层和保温层之间的结合牢固度提高，不但提高了抗裂性能，而且钢丝层还和外墙固定连接，使保温结构的整体强度和承载能力大大提高，即使安装石材等作为最外表的装饰层也完全可行。并且，增加钢丝层后使外墙保温结构的施工迅速灵活，可以大面积一次现浇，也能采用预制保温板等形式安装，效率高，保温节能效果可靠，降低了工程的造价。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：

图1是实施例1的主结构示意图；

图2是钢丝层的正立面示意图；

图3是伸缩缝的示意图；

图4是实施例2的主结构示意图；

图5是预制保温板的主结构示意图；

图6是预制保温板钢丝层边缘的搭接示意图；

图7是预制保温板搭接的截面示意图。

实施例1：如图1和图2所示，保温层1设在外墙4的表面，保温层1表面则设有抗裂层2，在保温层1和抗裂层2之间还设有网状的钢丝层3，且钢丝层3通过膨胀螺栓5固定连接在外墙4上。保温层1采用聚合物颗粒，一般是聚苯颗粒混合胶液浆料制成，三厘米左右的厚度已能够较好隔热。本实施例的聚苯保温层1经检测，导热系数为0.054w/m.k，小于国标值的0.06w/m.k，保温性能更好。钢丝层3一般可用0.5毫米左右的钢丝网，抗裂层2一般则可以用玻纤或布纤水泥砂浆，涂抹三毫米左右即可。抗裂层2为高强度结构层，一般材料配比为玻纤或布纤∶水泥∶砂：＝1∶100∶160，而水灰比为0.35，抗压强度≥40MPa，抗拉强度≥3.5Mpa。

本实施例在施工时采用现场制作，先将足够面积的钢丝层3通过垫块和膨胀螺栓5平行隔空固定连接在外墙4上，隔空距离在三厘米左右，然后可以将混合好的聚苯颗粒浆料用压力喷涂或手工涂抹的方式浇灌入钢丝层3和外墙4之间的空间，并填满凝固形成保温层1。再在钢丝层3连同保温层1表面涂抹玻纤或布纤水泥砂浆形成抗裂层2，即可完成对建筑外墙4的保温结构施工。根据需要，一般的外墙装饰层7则设在抗裂层2外表，可以使用石材、涂料等。

由于保温层1会热胀冷缩，一般保温层1、钢丝层3和抗裂层2组成的保温结构以长度、宽度均不超过20米为独立单元，如图3所示，各独立单元之间设有伸缩缝6，且伸缩缝6内填有弹性填料，弹性填料一般使用聚氨酯材料，能弹性伸缩，并且防水密封。

实施例2：如图4和图5所示，保温层1连同钢丝层3组成预制保温板的形式，在保温层1和外墙4之间还设有粘结层8。由于采用预制板形式，保温层1的均匀度和质量较可靠。施工时，可以将预制保温板通过粘接层8连接在外墙4表面，再用膨胀螺栓5将其固定，安装速度较快。

预制保温板每块的面积不大，如图6和图7所示，一般各预制保温板表面的钢丝层3边缘通过钢丝网9相搭接，保温层1边缘之间则填充胶液泥浆，且各预制保温板搭接构成的独立单元的长度、宽度也均不超过20米，这样可以组成较大的面积，并保证整体强度。多个预制保温板搭接成的独立单元之间也需要伸缩缝6，处理同实施例1。同样，在形成抗裂层2后，也可根据需要施工设置装饰层7。