[实用新型]集装箱地面拉箱装置有效
| 申请号: | 200820086564.1 | 申请日: | 2008-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN201201804Y | 公开(公告)日: | 2009-03-04 |
| 发明(设计)人: | 侯蜀;李学明;汤昌杰;刘方勇;丁凯;陈云;赵瑛;黄中元;史宏杰;茅立安;潘元琛 | 申请(专利权)人: | 上海胜狮冷冻货柜有限公司;浙江明泉工业涂装有限公司;上海志林工程有限公司 |
| 主分类号: | B65G25/08 | 分类号: | B65G25/08 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王鹏举 |
| 地址: | 201821*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 集装箱 地面 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱动力输送系统,特别是涉及一种集装箱拉箱装置。
背景技术
集装箱制造多采用流水线作业的形式,集装箱的输送需要动力输送系统来完成。集装箱的常规油漆喷涂及烘干系统中,由于人能在现场作业,集装箱的输送一般采用拉箱链条或者卷扬机完成,挂钩、脱钩都需要人力辅助完成;而在集装箱进行粉末喷涂时,固化房内的温度很高,人不能出入固化房,需要自动化的装备来完成集装箱的输送。而现有的工件粉末喷涂、固化常采用悬挂链或者积放链来实现工件的运转输送,其装置庞大、造价高,热量浪费比较大,将其应用到集装箱粉末喷涂及固化输送作业中更是不可能实现的。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供了一种简单实用、造价低廉,热量损失小,节能的集装箱拉箱装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种集装箱地面拉箱装置,该装置包括滑槽、滑块和推动块,所述的滑块设置在滑槽内,并可以由驱动装置带动在滑槽内做往复运动;所述的推动块的中部铰接设置在滑块上,推动块的一端为推动集装箱的推动部,推动块的另一端为与滑块相抵的受力部,所述的受力部具有保持与滑块相抵的趋势,使推动块偏转后自动复位。
作为优选,所述的滑槽的上端开口,滑槽包括有底壁和沿底壁两侧向上延伸的等高侧壁,沿两侧壁的顶部向滑槽内侧延伸出两间隔设置的上壁,两上壁间的间隔形成开口。
作为优选,在滑块上设有凸出于滑槽开口外的凸起,推动块通过铰链与滑块铰接,推动块的重心偏离铰链并使受力部具有保持与滑块相抵的趋势。
作为优选,在滑块上设有滑动滚轮,滑动滚轮的上下两端分别与滑槽的上壁和底壁相抵接。
作为优选,所述的驱动装置包括有链轮、链条,链轮包括有主动轮和从动轮,链条分别连接滑块的两端。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计思想及具有的有益效果是:链条带动滑块在滑槽中作往复运动,推动块的重心偏离铰链并使受力部保持与滑块相抵,所以在前进时,推动块的推动部与载有集装箱的小车的横梁接触,从而推动载有集装箱的小车向前运动,使集装箱到达需要停留的位置。当把集装箱送到指定的位置后,链条在主动轮电机的作用下,向回运动,此时推动块又与下一个集装箱前端的小车横梁接触,推动块转动一定的角度,使推动块不会被小车横梁阻挡而是跟随链条继续向后运动;到达集装箱的尾端后由于其偏心自重使其自动复位,并以同样的方式推动集装箱小车横梁。在穿过集装箱的尾端小车横梁后,主动轮在电机的作用下不再向后运动,而是变向,使推动块推动又与载有集装箱的小车向前运动,以完成下一个集装箱的运输。从而往复运动完成集装箱的流水作业。因此此拉箱装置是利用推动块的偏心自重可自动复位的特性,推动集装箱行进,从而较现有的集装箱输送系统相比,具有简单实用、造价低廉,热量损失小,节能的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本实用新型中推动块推动载有集装箱的小车时的状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1所示,本实用新型的一种集装箱地面拉箱装置,该装置包括滑槽6、滑块3和推动块2,所述的滑块3设置在滑槽6内,并可以由驱动装置带动在滑槽6内做往复运动;所述的驱动装置包括有链轮(图中未显示)、链条1,链轮包括有主动轮和从动轮,主动轮在电机的作用下作正反方向运动,链条1分别连接滑块3的两端;所述的推动块2的中部铰接设置在滑块3上,推动块2的上端为推动集装箱的推动部8,推动块2的下端为与滑块3相抵的受力部9,所述的受力部9具有保持与滑块3相抵的趋势,使推动块2偏转后自动复位。
如图2所示,所述的滑槽6的上端开口,滑槽6包括有底壁10和沿底壁10两侧向上延伸的等高侧壁11,沿两侧壁11的顶部向滑槽内侧延伸出两间隔设置的上壁12,上壁12所处的平面与底壁10所处的平面平行,两上壁12间的间隔形成开口13;在滑块3上设有凸出于滑槽开口13外的凸起16,推动块2通过铰链7与滑块3铰接,推动块2的重心偏离铰链7并使受力部9保持与滑块3相抵。由于推动块2的推动部8在推动载有集装箱的小车行进时,会受到一番方向的作用力,从而使推动块2的受力部9给滑块3的受力端18一向下的压力,为防止滑块3的受力端18的反向端19上翘偏离滑槽6的轨道,在滑块3上设有滑动滚轮14,滑动滚轮14的上下两端分别与滑槽6的上壁12和底壁10相抵接,从而平衡受力端18受到的压力,保证滑块3不会偏离滑槽6。
如图3所示,电机带动主动轮旋转,链条1在主动轮的作用下,可带动滑块3在滑槽6中作往复运动,推动块2的重心偏离铰链7并使受力部9保持与滑块3相抵,所以在前进时,推动块2的推动部8与载有集装箱20的小车21的横梁22接触,从而推动载有集装箱20的小车21向前运动,使集装箱20到达需要停留的位置。当把集装箱送到指定的位置后,链条1在主动轮电机的作用下,反向运动,此时推动块2又与下一个集装箱前端的小车横梁接触,推动块2转动一定的角度,使推动块2不会被小车横梁阻挡而是跟随链条1继续向后运动;到达集装箱的尾端后由于其偏心自重,又会自动复位,并以同样的方式推动集装箱小车横梁。在穿过集装箱的尾端小车横梁后,主动轮在电机的作用下不再向后运动,而是变向,使推动块2推动又与载有集装箱的小车向前运动,以完成下一个集装箱的运输。从而往复运动完成集装箱的流水作业。
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