[实用新型]自动恒温液槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及检定测温元件的专用检定设备，特别是一种检定测温元件的自动恒温液槽。

背景技术

测温元件的合格性检定，一直以来是各企业、计量监督部门保证企业安全生产的有效手段。传统的恒温液槽一般采用电加热元件对液态介质进行加热，升温响应可以很快，但是降温过程只靠自然散热，无法人为控制，结果使达到检定要求温场的过渡过程非常长。从而使测温元件的检定成为低效率、耗时、耗电而不受欢迎，特别不能适应现代工业生产的高速度、高质量和低成本的要求。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种能够将液槽温度控制在有效范围内的自动恒温液槽。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种自动恒温液槽，包含液槽、导热油、液槽加热系统、自动温度控制器及设置在液槽内的温度传感器，温度传感器数据输出端与自动温度控制器数据输入端相连接，其特征在于它还含有液槽水冷却降温系统和冷却水箱，液槽水冷却降温系统由水冷却器和冷却水泵构成，水冷却器设置在液槽内，水冷却器输入端通过冷却水泵与冷却水箱相连接，水冷却器输出端与冷却水箱相连接。

由于在液槽内设置了液槽水冷却降温系统，当液槽内导热油温度超过设定值时，液槽水冷却降温系统对导热油进行强制液降温，从而将液槽温度控制在有效范围内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图为本实施例结构原理示意图。

具体实施方式

如图所示，本实施例包含液槽6、导热油3、液槽加热系统4、水箱冷却制冷系统9、11、液槽水冷却降温系统8、12、自动温度控制器1及设置在液槽内的温度传感器7和设置在冷却水箱内的温度传感器10。其中，所述的水箱冷却制冷系统由制冷器11、冷却水箱9构成，制冷器11设在冷却水箱9上；所述的液槽水冷却降温系统由水冷却器12和冷却水泵8构成，水冷却器12设置在液槽6内，水冷却器12输入端通过冷却水泵8与冷却水箱9相连接，水冷却器12输出端与冷却水箱9相连接；温度传感器7、10的数据输出端分别与自动温度控制器数据输入端A、B相连接，温度控制器输出端C、D分别与冷却水泵8、制冷器11控制端相连接。

当液槽设定加热的温度比当前槽温高时，开始升温，由自动温度控制器1启动液槽加热系统4，使导热油3的温度不断升高，同时温度传感器7实时地将当前液槽温度传送至自动温度控制器1，与设定加热温度值相比较，当槽温高于设定加热温度值时，由自动温度控制器1输出信号启动液槽水冷却降温系统8、12，在冷却水泵8的带动下，冷却液9循环流经水冷却器12，将导热油3的热量不断带出，循环往复，槽温便得到快速降低。

由于在降温过程中，冷却液不断吸收液槽中导热油3的热量，使冷却液的温度不断升高。当冷却液温度超过冷却液设定的温度值时，温度传感器10将冷却液温度数据信号发给自动温度控制器1，由自动温度控制器1输出信号启动制冷器11，对冷却液进行制冷，并使冷却液的温度低于所设定的监视值。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、降温速度快，比自然降温提高了近20倍。

2、提高了测温元件的检定效率。

3、响应快。