[实用新型]变压器铁芯翻转装置无效
申请号: | 200820086003.1 | 申请日: | 2008-04-17 |
公开(公告)号: | CN201233809Y | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
发明(设计)人: | 包志明;李莉 | 申请(专利权)人: | 宁波甬嘉变压器有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F27/26 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 | 代理人: | 王树镛 |
地址: | 315192浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变压器 翻转 装置 | ||
技术领域:
本实用新型属于变压器技术领域,特别是涉及一种用于变压器铁芯翻转装置。
背景技术:
在变压器制造过程中,当铁芯叠装完毕时需将铁芯翻转九十度。目前公知的翻转装置是铁芯专用翻转台,一种形式为支架和弧形支脚构成,另一种采用液压式翻转形式。二种形式均存在设备复杂,维修困难,生产成本高,工作效率低等缺点。简易的办法通常会利用行车将铁芯平吊至地面,再在铁芯一头垂直起吊实施翻转,这样铁芯柱会因受力不均而发生扭曲,且在翻转的过程中,当铁芯的重心点过了转动支点后,其会以加速度倒向另一侧,这种翻转方式对地面及工件的冲击大,破坏性强,安全性差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、平稳可靠、工作效率高、安全性好、维修方便及成本低的变压器铁芯翻转装置。
本实用新型所采取的技术方案是:所述的变压器铁芯翻转装置,包括钢缆,它还包括滑轮和铁环,钢缆I滑配合在滑轮的凹槽内,钢缆I两端设有铁环,钢缆I的长度要大于铁芯长边长度加夹具在其长边方向延伸长度总和的二倍,两钢缆II分别滑配合在钢缆I两端铁环的孔内,其中一根钢缆II的两端分别与铁芯夹具的底座定位孔活动连接,另一根钢缆II的两端分别与铁芯另一侧夹具的吊孔活动连接。
所述的活动连接指钢缆II的两端分别设有与夹具定位孔和吊孔挂接的铁钩。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、由于本实用新型采用了滑轮、钢缆和铁环的结构,在钢缆II的两端分别与夹具底座定位孔和吊孔活动连接后;起吊过程中,铁环会因铁芯重力的作用自动滑到钢缆II的重心位置,保证了铁芯水平平稳的起吊;铁芯起吊到空中后,因滑轮的作用使用人力即可在空中轻易的实现翻转,从而实现铁芯平稳安全的翻转,对地面和铁芯本身无任何损伤,因此安全性强,工作效率高;
2、本实用新型仅为常见的滑轮、钢缆和铁环组成的,结构简单,维修非常方便,且成本低。
附图说明:
图1为本实用新型将工件水平吊起时的结构示意图
图2为本实用新型将工件翻转后垂直状态时的结构示意图
如图所示:1、滑轮,2、钢缆I,3、铁环,4、钢缆II,5、铁钩,6、吊孔,7、铁芯,8、定位孔。
具体实施方式:
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
见图1、图2,变压器铁芯翻转装置由滑轮1、钢缆I2、铁环3、钢缆II4和铁钩5组成。铁芯7的长边两端设有夹具,左端夹具设有底座定位孔8,右端夹具设有吊孔6。将滑轮1的骨架挂在行车的吊钩上,钢缆I2从滑轮1的凹槽内穿过并与凹槽滑配合,钢缆I2的长度大于铁芯7长边长度加夹具在其长边方向延伸长度总和的二倍,钢缆I2的两端通过“U”字形夹各套一铁环3,两铁环3的孔内各设一根钢缆II4与其滑配合,该二根钢缆II4的两端通过“U”字形夹各设有一铁钩5,一根钢缆II4两端的铁钩5钩在铁芯7右端夹具的吊孔6上,另一根钢缆II4两端的铁钩5钩在铁芯7左端夹具的底座定位孔8上。
当铁芯7起吊时,铁环3因铁芯7重力的作用自动滑动到钢缆II4的重心位置,使得铁芯7水平平稳的被吊起,当铁芯7起吊至一定高度时(至在空中翻转时不碰到地面即可),往需翻转的方向用手压或拉铁芯7,钢缆I2就会带动滑轮1朝该方向滚动,从而可轻易地实现翻转,待铁芯7翻转到位后只需利用行车将其移到放置区域,缓慢放回地面,取出铁钩5即可。
本实用新型不仅局限于以上实施实例,还允许有其它结构变化,如:钢缆II无须设铁钩,两端直接穿过吊孔或定位孔后折回用“U”字形夹固定成一环状即可。
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