[实用新型]挤吹成型机的吹气机构无效

专利信息
申请号: 200820085843.6 申请日: 2008-04-15
公开(公告)号: CN201195390Y 公开(公告)日: 2009-02-18
发明(设计)人: 施金亨 申请(专利权)人: 施金亨
主分类号: B29C49/58 分类号: B29C49/58;B29C49/60;B29L22/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 代理人: 王官明
地址: 318020浙江省台州市黄岩区*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 成型 吹气 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及塑料中空容器挤吹成型机,特别是涉及挤吹成型机的吹气机构,属于塑料机械领域。

背景技术

挤吹中空塑料成型机是中空容器(如矿泉水瓶、饮料瓶、药瓶、化妆品瓶等)成型的主要设备,挤吹成型机是一步法成型机,先通过挤出模头挤出管坯,再将管坯放到模具内,经吹气机构吹制成型。已有挤出成型机的吹气机构包括吹气筒,吹气筒由动力机构带动,如油缸、气缸等,吹气筒制有径向通气孔,通气孔连通气缸,吹气筒的一端装有吹气杆,吹气杆内安装吹气芯,吹气芯制有气体通道,气体通道入口与通气孔相通,气体通道出口经吹针连通管坯口,由于挤出成型机是连续不断工作的,使吹针频繁接触刚刚挤出的管坯,导致吹针和吹气芯始终处于高温状态下,工作性能受到影响,从而直接影响吹制质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在连续工作中能够使吹气芯始终处于正常工作温度,从而确保吹制质量的挤吹成型机的吹气机构。

本实用新型挤吹成型机的吹气机构的技术方案是:包括由动力机构带动的吹气筒,吹气筒制有径向通气孔,通气孔连通气缸,吹气筒的下端装有吹气杆,吹气杆内安装吹气芯,吹气芯制有气体通道,气体通道入口与通气孔相通,气体通道出口经吹针连通管坯口,其特征在于所述的吹气芯外壁制有冷却通道,冷却通道的入口和出口分别连接水管,形成冷却系统。

本实用新型的挤吹成型机的吹气机构,在吹气芯外壁增设水冷却系统,可及时冷却由吹针传导过来的热量,确保吹气芯工作在恒温状态下,从而保证吹制质量;并且气体通道位于吹气芯的内壁,冷却通道位于吹气芯的外壁,两个通道相互独立,互不干涉。

本实用新型的挤吹成型机的吹气机构,其所述的吹气筒固接在固定架下,固定架由动力机构带动,动力机构经支架固定在机架上,支架两侧分别安装导柱,导柱穿过固定架,导柱的下端经固定板相连,动力机构带动安装在固定架下的整个吹气机构整体运动,使吹针与管坯口相配合或者相脱离,有了导柱,可使运动平稳、可靠。其所述的固定架与导柱之间分别装有轴套,有了轴套,可减少导柱的磨损,并且轴套更换成本低。其固定板固接导向块,吹气杆下部穿过导向块,进一步保证运行的平稳及可靠性。其所述的吹气杆与导向块之间装有轴套,轴套可选用耐磨性能好的材料,延长使用寿命,并且更换时只需更换轴套而无需更换整个导向块,成本低。

附图说明

图1是本实用新型挤吹成型机的吹气机构的剖视示意图;

图2是本实用新型挤吹成型机的吹气机构的主视示意图;

图3是本实用新型挤吹成型机的吹气机构的左视示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种挤吹成型机的吹气机构,如图1所示,包括由动力机构(如油缸、气缸等)带动的吹气筒1,吹气筒制有径向通气孔11,通气孔经管道15连通气缸,吹气筒1的下端装有吹气杆2,吹气杆内安装吹气芯3,吹气芯制有气体通道31,气体通道入口与通气孔11相通,气体通道出口经吹针4连通管坯口,其特征在于所述的吹气芯3外壁制有冷却通道32,冷却通道的入口33和出口34分别连接水管43、44,形成冷却系统。在吹气芯3外壁增设水冷却系统,可及时冷却由吹针4传导过来的热量,确保吹气芯3工作在恒温状态下,从而保证吹制质量;并且气体通道31位于吹气芯3的内壁,冷却通道32位于吹气芯3的外壁,两个通道相互独立,互不干涉。如图2、图3所示,吹气筒1固接在固定架6下,固定架6由动力机构10带动,动力机构10经支架5固定在机架上,支架5两侧分别安装导柱71、72,导柱穿过固定架6,导柱71、72的下端经固定板8相连,动力机构10带动安装在固定架6下的整个吹气机构整体运动,使吹针4与管坯口相配合或者相脱离,有了导柱7,可使运动平稳、可靠。为了延长导柱的使用寿命及降低更换成本,可在导柱71、72与固定架6之间分别安装轴套。其固定板8固接导向块9,吹气杆2下部穿过导向块9,进一步保证运行的平稳及可靠性。其所述的吹气杆2与导向块9之间装有轴套13,轴套可选用耐磨性能好的材料,延长使用寿命,并且更换时只需更换轴套而无需更换整个导向块,成本低。

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