[实用新型]大型静音发电机组的外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型静音发电机组，特别是涉及大型静音发电机组的外壳。

背景技术

发电机广泛应用于严重缺电的国家，甚至是在电力富足的国家，有些家庭为了防止偶尔断电带来的不便，也用到发电机。发电机由控制部分、工作部分(如柴油机和发电机)、散热和排风部分(如水箱)组成。随着人们对噪音污染的重视，静音发电机得到了发展，静音发电机是将发电机组密封在一个外壳内，外壳由底座、箱体和箱盖组成，在箱体内壁安装吸音器材，如海绵、波峰绵等。小型静音发电机组的总体尺寸较小，外壳结构比较简单，一般情况下制成整体式。但是对于大型静音发电机组，若仍做成整体式，其存在着如下缺陷：第一，大型静音发电机组的输出功率达到50KW以上，所需的外壳尺寸相当大，所以取材非常困难；第二，发电机组中的柴油机出现故障的频率较高，外壳做成整体后，检修麻烦，需要先将箱盖卸下，再拆箱体，只有当柴油机全部裸露出来后才能检修；第三，一种外壳只能对应一台发电机组，若发电机组的控制系统、柴油机和发电机的型号中的任意一个改变，都需更换整个外壳，因此，互换性差，成本较高，不利于组织生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将外壳分体制造后连接成整体，取材方便，检修方便，互换性强，成本省，防水效果好的大型静音发电机组的外壳。

本实用新型大型静音发电机组的外壳的技术方案是：由底座、箱体和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体包括前箱体、中箱体和后箱体，前箱体内安装发电机组的控制系统，顶部装有前箱盖；中箱体内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门，中箱体的顶部装有顶棚，顶棚装有起吊杆，起吊杆与底座相固定；后箱体内安装发电机组的散热和排风系统，顶部装有后箱盖。

本实用新型的大型静音发电机组的外壳，采用模块化积木式的设计，将箱体按照发电机组的功能不同，分割成前段、中段和后段分别进行制造加工，再将各段连接起来，分段后的各段箱体尺寸变小，取材容易；前箱体内安装发电机组的控制系统(根据选用的控制器不同，可组合成不同型号的发电机组)，中箱体内安装柴油机和发电机，后箱体内安装发电机组的散热和排风系统，任意一个功能段比如控制系统、发电机和柴油机发生故障，只要拆开相应的分段箱体就可检修，操作方便；并且当控制系统、发电机和柴油机的型号改变后，只要更换相应的分段箱体即可拼装完整，而无需整体更换，互换性好，更换成本低。

本实用新型的大型静音发电机组的外壳，其所述的前箱体与顶棚相配合的一边制有下排水槽甲，其余三边制有相通的上排水槽甲；后箱体与顶棚相配合的一边制有下排水槽乙，其余三边制有相通的上排水槽乙；顶棚的两侧分别制有前、后上排水槽，前上排水槽与前箱体的上排水槽甲相衔接，形成一路环形排水槽，前箱盖安装在这一路环形排水槽内；后上排水槽与后箱体的上排水槽乙相衔接，形成另一路环形排水槽，后箱盖安装在此路环形排水槽内；前、后上排水槽分别制有排水孔，排水孔正对下排水槽甲、乙，下排水槽甲、乙各自连接排水管。发电机和柴油机是机组的重心，尤其不能受潮，有了排水装置后，可保证发电机组在野外、露天场所使用。雨天时，雨水从前箱盖和后箱盖与相应的环形排水槽的安装缝隙进入上环形排水槽内，上环形排水槽内的雨水经排水孔集中到下排水槽甲、乙内，最后经排水管引到箱体外。其所述的后箱体包括各自独立的散热箱体和排风箱体，散热箱体内安装水箱，排风箱体内安装消音器，将后箱体按照功能又分成两段，水箱和消音器分别独立安装，便于取材，适用于发电输出功率较大的机组。其所述的中箱体包括前中箱体和后中箱体，顶棚包括前顶棚和后顶棚，起吊杆连接前中箱体和后中箱体以及前顶棚和后顶棚，由起吊杆将中箱体和顶棚分成独立的两段，当机组较大时，中箱体和顶棚再次分段后，方便取材。其所述的起吊杆为外置式，起吊杆上安装横档，横档可作为梯子，有助于爬到顶棚上。其所述的前中箱体和后中箱体分别设有检修门，有利于检修。其所述的底座上装有滚轮，发电机组较重，有了滚轮后可方便推动。

附图说明

图1是本实用新型大型静音发电机组的三段式箱体装配示意图；

图2是本实用新型大型静音发电机组的四段式箱体装配示意图；

图3是本实用新型大型静音发电机组的五段式箱体装配示意图；

图4是图2的半剖视图；

图5是打开前箱盖和后箱盖的四段式箱体装配示意图；

图6是前箱体的结构示意图；

图7是后箱体的结构示意图；

图8是内置式起吊杆与顶棚的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种大型静音发电机组的外壳，如图1所示，由底座、箱体和箱盖组成，箱体内安装发电机组，其特征在于所述的箱体包括前箱体11、中箱体12和后箱体13，前箱体11内安装发电机组的控制系统，顶部装有前箱盖21；中箱体12内安装柴油机和发电机，中箱体的侧壁上开设检修门121，中箱体12的顶部装有顶棚22，顶棚装有起吊杆4，起吊杆4与底座9相固定；后箱体13内安装发电机组的散热和排风系统，顶部装有后箱盖23。本方案采用模块化积木式的设计，将箱体按照发电机组的功能不同，分割成前段、中段和后段分别进行制造加工，再将各段连接起来，分段后的各段箱体尺寸变小，取材容易；前箱体11内安装发电机组的控制系统(根据选用的控制器不同，可组装成不同型号的发电机组)，中箱体12内安装柴油机和发电机，后箱体13内安装发电机组的散热和排风系统，任意一个功能段比如控制系统、发电机和柴油机发生故障，只要拆开相应的分段箱体就可检修，操作方便；并且当控制系统、发电机和柴油机的型号改变后，只要更换相应的分段箱体即可拼装完整，而无需整体更换，互换性好，更换成本低。如图4、图5所示，前箱体11与顶棚22相配合的一边制有下排水槽甲111，其余三边制有相通的上排水槽甲112，其形状与“匚”对称，如图6所示；后箱体13与顶棚相配合的一边制有下排水槽乙131，其余三边制有相通的上排水槽乙132，其形状如“匚”，如图7所示；顶棚22的两侧分别制有前、后上排水槽221、222，前上排水槽221与前箱体的上排水槽甲112相衔接，形成一路环形排水槽，前箱盖21安装在这一路环形排水槽内；后上排水槽222与后箱体的上排水槽乙132相衔接，形成另一路环形排水槽，后箱盖23安装在此路环形排水槽内；前、后上排水槽221、222分别制有排水孔223、224，排水孔223、224正对下排水槽甲、乙111、131，下排水槽甲、乙111、131各自连接排水管。发电机和柴油机是机组的重心，尤其不能受潮，有了排水装置后，可保证发电机组在野外、露天场所使用。雨天时，雨水从前箱盖21和后箱盖23与相应的环形排水槽的安装缝隙进入上环形排水槽内，上环形排水槽内的雨水经排水孔223、224集中到下排水槽甲、乙111、131内，最后经排水管引到箱体外。如图2所示，其后箱体13包括各自独立的散热箱体14和排风箱体15，散热箱体14内安装水箱，排风箱体15内安装消音器，将后箱体按照功能又分为两段，水箱和消音器分别独立安装，便于取材，适用于发电输出功率较大的机组。如图3所示，其中箱体12包括前中箱体16和后中箱体17，顶棚22包括前顶棚24和后顶棚25，起吊杆4连接前中箱体16和后中箱体17以及前顶棚24和后顶棚25，由起吊杆4将中箱体和顶棚分成独立的两段，当机组较大时，中箱体和顶棚再次分段后，方便取材。如图3所示，其起吊杆4为外置式，起吊杆上安装横档6，横档可作为梯子，有助于爬到顶棚上；如图8所示的起吊杆为内置式，适用于外形尺寸较小的机组。其所述的前中箱体16和后中箱体17分别设有检修门121，有利于检修。其所述的底座9上装有滚轮，发电机组较重，有了滚轮后可方便推动，特别适用于野外发电。在实际生产过程中，中箱体的两侧箱壁都可设置检修门，每侧箱壁可设一扇或者两扇检修门，检修门可直接作为中箱体，图1所示的四扇检修门121组成三段式箱体的中箱体12，图2所示的四扇检修门121组成四段式箱体的中箱体12，图3所示的前两扇检修门121为五段式箱体的前中箱体16，后两扇检修门121为五段式箱体的后中箱体17。