[实用新型]带不平衡转子的涡轮型气动振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带不平衡转子的涡轮型气动振动器，属振动机械行业中振动源技术领域。

背景技术

目前振动机械行业中根据振动器所耗能形式和工作原理，主要有电动振动器(旋转、直线、磁性)、液动激振器(旋转)、气动振动器(旋转、直线)。电动振动器是用电动机带动两轴伸端的一组偏心块，产生振动力，转速恒定不可调，振动力调整不方便，对于高频、高温和防爆场所需特殊设计。液动激振器结构复杂、笨重，安装调试极不方便。同类型的气动振动器主要由座、盖、带不平衡体的转子、轴承等构成，滚动轴承压入轴承室内，轴承内径与带不平衡体的转子两端圆柱轴相连接，限制了滚动轴承的径向直径，降低了滚动轴承的使用寿命，同时在运行过程中轴承会受到极大的动负荷。

随着振动机械行业对产品安全、节能要求越来越高，上述振动器已难以满足振次高、轻便、可调、适用范围广的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效提高抗振能力和运行稳定性的带不平衡转子的涡轮型气动振动器。

本实用新型为带不平衡转子的涡轮型气动振动器，包括两端开口的圆柱空腔器座，置于器座两端用于闭合上述开口的器盖，置于器座顶部与器座的圆柱空腔相连通的进气接头，其特征在于器座的圆柱空腔两端内设有两个内置轴承的轴承盖，两个轴承盖之间设有带金属圆柱和空心孔的不平衡涡轮，不平衡涡轮的中心转轴置于轴承内。使用时，由进气接头通入的一定压力的压缩空气进入器座的圆柱空腔内，吹动不平衡涡轮，使之高速旋转，产生振动力。

所述的金属圆柱在不平衡涡轮圆周上可为1～3个排列分布，空心孔在不平衡涡轮圆周上为2～5个排列分布。

所述金属圆柱放置在不平衡涡轮上的空心孔内。

所述不平衡涡轮的周边上还可设有斜齿。

所述的器座外还可设有与器座的圆柱空腔相连通的消音器。

本实用新型通过对器座内带金属圆柱和空心孔的不平衡涡轮、内置轴承的轴承盖的优化设计和合理布局，使气动振动器的整体结构更趋合理紧凑，克服了现有技术存在的诸多不足，有效提高了气动振动器抗振能力和运行的稳定性，延长了的使用寿命，具有噪音低、振次高、振动力大、便于安装和拆卸等突出优点和积极效果。本实用新型可广泛应用于物料在料斗、输送带等工作台上的输送工作等。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构剖视图。

图中：1为器座，2为器盖，3为金属圆柱，4为轴承，5为涡轮中心转轴，6为不平衡涡轮，7为轴承盖，8为涡轮空心孔，9为消音器，10为进气接头，11为涡轮斜齿。

具体实施方式

本实用新型主要由两端开口的圆柱空腔器座1，置于器座1两端用于闭合上述开口的器盖2，置于器座1内的两个内置轴承4的轴承盖7，置于两个轴承盖7之间带金属圆柱3、空心孔9和斜齿11的不平衡涡轮6，置于器座1外与器座1的圆柱空腔相连通的进气接头10，置于器座1外与器座1的圆柱空腔相连通的消音器9等构成，不平衡涡轮6的中心转轴5置于轴承4内孔内。器座1用于固定振动器的外部结构以及抵抗振动器的振动和冲击。

不平衡涡轮6是一个带有多个不均匀沿圆周分布的孔的圆筒型转动体，其中1～3个孔填充有重型金属圆柱3，而另外2～5个为空心孔9，通过如此的处理方法来得到所需的不平衡效果。

使用时，一定压力的压缩空气通过进气接头10，经过带一定斜度的进气孔吹在不平衡涡轮6外圆的斜齿11上，压缩空气在不平衡涡轮6与器座1内腔之间的间隙内快速流动，带动不平衡涡轮6产生高速旋转，产生振动。不平衡涡轮6在高速旋转过程中不与器座1内壁接触，不会产生人体难以承受的噪音。