[实用新型]机床圆工作台复合式旋转支承装置

权利要求书

1.一种机床圆工作台复合式旋转支承装置，包括工作台(1)，旋转主轴(5)，轴向静压支承构件，滚动轴承(6)，其特征在于：所述旋转主轴(5)的上部安装有承受轴向载荷的轴向平面环形闭式静压圆导轨支承，旋转主轴(5)的中部安装有承受径向载荷的滚动轴承(6)，二者构成静压与滚动复合式旋转支承；所述闭式静压圆导轨支承由上压环(2)，安装在上压环(2)下面的中隔环(3)，安装在中隔环(3)下面的下体壳(4)连成一体，所述上压环(2)的上密封结合面(22)、下体壳(4)的下密封结合面(14)与中隔环(3)组成上、下密封结合面(18)；所述导轨支承与旋转主轴(5)相对应的承压面上设有静压油腔；所述滚动轴承(6)是承受径向载荷的圆柱滚子滚动轴承。

2.根据权利要求1所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述中隔环(3)是一个有上、下二个相互平行平面的环形体，所述平面(18)与环形体中心线垂直，内孔设有卸荷回油槽(19)。

3.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述下体壳(4)大端(11)外侧的承压面上设有若干个静压油腔(12)，所述油腔(12)分别与静压油路孔(15)相通；所述油腔(12)周边是下油膜承载面(13)，其余外侧承压面是下密封结合面(14)，下油膜承载面(13)与下密封结合面(14)在同一平面上，中间设有分隔槽(29)；所述静压油路孔(15)与静压供油系统进油管路(27)相连接。

4.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述下体壳(4)的内肩孔(16)内安装有滚动轴承(6)，所述内肩孔与下油膜承载面(13)相垂直，且与下部安装回转工作台驱动机构(10)的通孔(17)同轴。

5.根据权利要求3所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述下体壳(4)的内肩孔(16)内安装有滚动轴承(6)，所述内肩孔与下油膜承载面(13)相垂直，且与下部安装回转工作台驱动机构(10)的通孔(17)同轴。

6.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述下体壳(4)以外径(32)定心，采用螺栓(25)与机床床身(26)连接，下体壳(4)的卸荷回油孔(30)与床身上静压供油系统回油管路(31)相通。

7.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述上压环(2)是一个有上、下二个平行平面相的环形体，环形体外径与中隔环(3)外径相适应，内孔有卸荷回油槽(24)，下端面上设有若干个静压油腔(20)，所述油腔(20)分别与静压油路孔(23)相通，油腔周边是上油膜承载面(21)，其余下端面是上密封结合面(22)，上油膜承载面(21)与上密封面(22)在同一平面上，所述静压油路孔(23)与静压供油系统进油管路(27)相连接。

8.根据权利要求3所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述上压环(2)是一个有上、下二个平行平面相的环形体，环形体外径与中隔环(3)外径相适应，内孔有卸荷回油槽(24)，下端面上设有若干个静压油腔(20)，所述油腔(20)分别与静压油路孔(23)相通，油腔周边是上油膜承载面(21)，其余下端面是上密封结合面(22)，上油膜承载面(21)与上密封面(22)在同一平面上，所述静压油路孔(23)与静压供油系统进油管路(27)相连接。

9.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征在于：所述旋转主轴(5)顶部设有定心套(7)，通过定心套(7)与工作台(1)相连接；在工作台(1)与旋转主轴(5)之间设有若干轴向连接孔，采用螺栓(8)将旋转主轴(5)与工作台(1)固定；所述旋转主轴(5)底部装有与圆工作台旋转驱动机构(10)相连接的联轴节(9)。

10.根据权利要求1或2所述机床圆工作台复合式旋转支承装置，其特征要于：所述闭式静压圆导轨的静压供油系统工作压力为15-80bar。