[实用新型]用于微油点火的强湍动风道式燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧装置，尤其是涉及一种用于微油点火的强湍动风道式燃烧装置。

背景技术

在锅炉直吹式制粉系统中，原煤和经过空气预热器预热的一次风(热风)为磨煤机提供干燥出力。但是锅炉在点火前，处于冷态，空气预热器还未启动，没有干燥出力，这样磨煤机就不能起磨工作。为了得到磨煤机干燥出力所需的热风，现有技术是在引入冷风的管道上设置一换热器，用其它锅炉提供的辅助蒸汽作为换热介质，通过热交换得到热风，然后输送到磨煤机，为磨煤机提供干燥出来所需的热风。该换热器体积庞大，成本高，现场安装不方便。

发明内容

针对以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于微油点火的强湍动风道式燃烧装置。

本实用新型采用的技术方案是：

包括冷风管道、第一级燃烧室、第二级燃烧室、第三级燃烧室、旋流器、微油枪和一次风管道；一次风管道安装于冷风管道内，一次风管道的末端设置有旋流器，微油枪位于旋流器的中心，从一次风管道的旋流器向外，依次设置第一级燃烧室、第二级燃烧室和第三级燃烧室，每级之间均有轴向环缝，三级燃烧室安装于冷风管道的中心，第一级燃烧室的壁面有多个径向进气孔。

所述的一次风管道安装于冷风管道内，是径向安装于冷风管道内，或轴向安装于冷风管道内。

所述的第一级燃烧室壁面的径向进气孔为1～3排，沿同一圆周等间距排列，孔径相等，总数量为6～20个。

本实用新型具有的有益效果是：

该燃烧装置体积小，结构简单，安装方便，燃烧充分，成本低，可提供磨煤机起磨时需要的热风。

附图说明

图1是用于微油点火的强湍动风道式燃烧装置的结构示意图。

图2是用于微油点火的强湍动风道式燃烧装置的A—A剖视图。

图中：1.冷风管道，2.第一级燃烧室，3.第二级燃烧室，4.第三级燃烧室，5.径向进气孔，6.旋流器，7.微油枪，8.一次风管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括冷风管道1、第一级燃烧室2、第二级燃烧室3、第三级燃烧室4、旋流器6、微油枪7和一次风管道8；一次风管道(8)安装于冷风管道1内，一次风管道8的末端设置有旋流器6，微油枪7位于旋流器6的中心，从一次风管道8的旋流器6向外，依次设置第一级燃烧室2、第二级燃烧室3和第三级燃烧室4，每级之间均有轴向环缝，三级燃烧室安装于冷风管道1的中心，第一级燃烧室2的壁面有多个径向进气孔5。

所述的一次风管道8安装于冷风管道1内，是径向安装于冷风管道1内，或轴向安装于冷风管道1内。

所述的第一级燃烧室2壁面的径向进气孔大小相等，孔数为6～20个。径向进气孔沿第一级燃烧室2壁面轴向排列为1～3排，如图1所示中为两排，径向进气孔沿同一圆周等间距排列。

本实用新型的工作原理如下：

微油枪7工作时，一次风管道8内的一次风进入旋流器6后形成高速旋转气流，使燃油实现良好雾化，经点火器点燃后在第一级燃烧室2内燃烧。冷空气从B端进入冷风管道1时，由第一级燃烧室2的轴向进气孔5进入第一级燃烧室2，使得第一级燃烧室2内的气流产生强烈湍动，实现雾化燃油的强湍动燃烧。通过第二级燃烧室3、第三级燃烧室4的轴向环缝进入的冷空气，使部分可能未完全燃烧的油滴实现完全燃烧。完全燃烧后产生的高温烟气与冷风管道1内的空气按照一定比例混合，从C端排出，形成磨煤机起磨时需要的热风。

所述的第二级燃烧室3、第三级燃烧室4，是通过轴向环缝将冷风管道1内的空气送入，使未能燃烧完全的油滴实现完全燃烧；同时送入的冷空气使燃烧室壁面冷却，并可调节风温，使热风混合均匀。