[实用新型]全自动抽真空平板硫化机无效
申请号: | 200820084537.0 | 申请日: | 2008-03-17 |
公开(公告)号: | CN201172265Y | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 王培海 | 申请(专利权)人: | 湖州双力自动化科技装备有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313000浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 真空 平板 硫化 | ||
技术领域
本实用新型涉及橡胶硫化机械,具体涉及一种全自动抽真空平板硫化机。
背景技术
抽真空硫化工艺应用于生产形状复杂,不易排气等成型难度较高的橡胶模型制品及使用易产生气泡的胶料的橡胶制品,胶料在真空室内的真空状态下加压、加热硫化、排气,确保制品质量。这要求胶料一进入真空室,真空室必须被快速抽成真空,但是传统的抽真空平板硫化机,有着抽真空时间过长而影响制品质量、控制不精确、工作流程过于单一、设备运行过程中效率不高等缺点。随着更多特殊的材料(如医用瓶塞丁基胶)的加工工艺要求,传统的抽真空硫化机已经不能满足日常生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、抽真空时间快、效率高、控制精确、设备运行过程中效率高的全自动抽真空平板硫化机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:全自动抽真空平板硫化机,包括带真空解除阀一及真空度传感器的真空工作室、真空泵组件、控制系统,真空泵组件的真空泵通过抽真空管道与真空工作室连通,其特征在于:抽真空平板硫化机还包括带真空解除阀二及真空度传感器的预抽真空箱,所述预抽真空箱、真空泵及真空工作室间通过三个电磁阀或一个三通电磁阀实现三通换向连通,所述真空泵组件的控制电路、真空度传感器、真空解除阀一、真空解除阀二及三个电磁阀与控制系统电连接。
优选的,所述预抽真空箱的体积为真空工作室体积的三到五倍。
优选的,所述真空泵组件为自带动力型结构,包括机架、设在机架上的发动机及真空泵,在机架上的真空泵侧部设有油箱,所述预抽真空箱也设在机架上的真空泵侧部并处于的油箱底部,这样可以节省空间,使结构更加紧凑。
本实用新型由于采用上述技术方案,开启抽真空后,由控制系统控制电磁阀只接通真空泵及预抽真空箱管路,直到真空箱被抽真空,真空度传感器将信号返回控制系统后停止。当真空工作室成密闭空间后,由控制系统控制只接通预抽真空箱及真空工作室,真空工作室内大部分空气迅速流动到到预抽真空箱,2S至3S后断开预抽真空箱及真空工作室的连通,同时控制系统控制只接通真空工作室与真空泵,迅速的将真空工作室内剩余空气抽出。真空工作室真空度达到要求后,关闭三个电磁阀。保持真空罩的真空度。也可以在真空工作室真空度达到要求后再次由控制系统只接通真空泵及预抽真空箱管路,此时预抽真空箱再次与真空泵抽气管路接通,再次将预抽真空箱抽真空以备用。当真空压力不足时可立刻由真空度传感器反馈信号,控制系统立刻动作接通真空泵与真空工作室进行补抽真空,几乎没有什么时间延时,从而精确的控制真空工作室内的真空度,这样既保证了产品的成型,同时也提高了抽真空效率。工作结束接通真空解除阀一及真空解除阀二,将真空工作室及预抽真空箱与大气相通解除真空。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型全自动抽真空平板硫化机的结构示意图;
图2为本实用新型的真空管路连接系统示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,为本实用新型一种全自动抽真空平板硫化机,包括带真空解除阀一11及真空度传感器12的真空工作室1、真空泵组件2、控制系统3,真空泵组件2的真空泵21通过抽真空管道22与真空工作室1连通,抽真空平板硫化机还包括带真空解除阀二51及真空度传感器12的预抽真空箱5,所述预抽真空箱5、真空泵21及真空工作室间1通过三个电磁阀6或一个三通电磁阀实现三通换向连通,本实施例中采用三个电磁阀6的结构实现,便于实际管路的连接设置。所述真空泵组件的控制电路、真空度传感器12、真空解除阀一11、真空解除阀二51及三个电磁阀6与控制系统3电连接,通常通过控制系统内的PLC来实现智能控制,在此不作详述。所述预抽真空箱的体积为真空工作室体积的三到五倍,这样可较好的实现预抽真空的效果,一般互通2S钟,真空工作室内的真空度可达0.05MPa以上。所述真空泵组件2为自带动力型结构,包括机架20、设在机架20上的发动机23及真空泵21,在机架20上的真空泵21底侧设有油箱24,所述预抽真空箱5也设在机架20上的真空泵21底侧并处于的油箱24底部,这样可以节省空间,使结构更加紧凑。
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