[实用新型]塑胶射出成型机熔胶背压设定的调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械中注塑机的技术领域，特别涉及塑胶射出成型机熔胶背压设定的调节机构。

背景技术

目前社会上较为常用的塑胶射出成型机的熔胶背压设定，一般可分为手动调压阀，或采用比例压力阀调节，手动调压阀价格便宜但调压精度差，不能保证熔胶时背压的精确及稳定性；而比例压力阀则可按输入电压高低按比例调节控制压力，可确保熔胶时螺杆背压的精确度及稳定性，但此类比例阀价格较高会使机器成本提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种成本低、设计简捷、整机利用率高及熔胶背压控制精确稳定的塑胶射出成型机熔胶背压设定的调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：塑胶射出成型机熔胶背压设定的调节机构，包括塑胶射出成型机上配设有至少能作为射出部分动力源的液压油泵，该液压油泵的输出口连接有至少能比例控制液压油泵出油压力的比例阀，比例阀内置的压力输出口上连通有换向阀；塑胶射出成型机上还配设有能控制射出部分上熔胶背压的溢流阀，并且该溢流阀制有的遥控口与换向阀的输入口相连通。

采取的措施还包括：

上述的换向阀为二位三通阀，并且该换向阀的第四阀口与遥控口相连通，上述的换向阀的第一阀口与压力输出口相连通。

上述的比例阀配有控制系统回油的系统溢流阀，上述的比例阀还配有能控制系统溢流阀比例工作的比例控制阀，该比例控制阀的进油口和系统溢流阀的第三遥控口均接入于压力输出口上；并且上述的比例阀内置有能与比例控制阀出油口相连通的泄漏口。

上述的换向阀的第二阀口接入于泄漏口上，换向阀的第三阀口与比例控制阀的第二遥控口相连通。

上述的换向阀的电磁铁断电时，该换向阀的第一阀口与第三阀口相通，相应地，换向阀的第四阀口与第二阀口相通。

上述的换向阀的电磁铁通电时，该换向阀的第一阀口与第四阀口相通，相应地，换向阀的第二阀口与第三阀口相断开。

上述的溢流阀配置的一种方案，溢流阀为带手动调节柄的直动板式安装的溢流阀；并且该溢流阀的进油口处管路上连接有能显示该溢流阀所控背压值的压力表。

上述的溢流阀配置的另一种方案，溢流阀为带手动调节柄的直动管式安装的溢流阀；并且该溢流阀的进油口处管路连接有能显示该溢流阀所控背压值的压力表。

上述的比例阀还配有比例控制液压油泵出油流量的比例流量阀。

与现有技术相比，本实用新型包括塑胶射出成型机上配设有至少能作为射出部分动力源的液压油泵，该液压油泵的输出口连接有至少能比例控制液压油泵出油压力的比例阀，比例阀内置的压力输出口上连通有换向阀；塑胶射出成型机上还配设有能控制射出部分上熔胶背压的溢流阀，并且该溢流阀制有的遥控口与换向阀的输入口相连通。本实用新型的优点在于：采用较为常见的普通溢流阀作为熔胶的背压调节阀，配置的性价比较高，且降低了整机的制造成本；综合利用了该溢流阀的遥控口，通过该遥控口的油路的比例先导控制，实现了该溢流阀的比例控制，设计思路简捷，设备综合利用率高，并且保证了熔胶时螺杆背压的精确度及稳定性；在比阀阀与溢流阀之间设置普通的换向阀，确保了熔胶时螺杆背压的比例调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例的能控制射出部分运行的液压原理示意图；

图2是本实用新型实施例中射出部分的纵向剖面示意图；

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示的实施例，图标号说明：液压油泵1，电动机11，座台换向阀12，回退换向阀13，双重换向阀14，比例阀2，压力输出口2a，泄漏口2b，系统溢流阀21，比例控制阀22，比例流量阀23，换向阀3，溢流阀4，遥控口4a，压力表41，熔胶马达51，射出油缸52，螺杆料筒53，座台油缸54。

本实用新型实施例，塑胶射出成型机熔胶背压设定的调节机构，包括塑胶射出成型机上配设有至少能作为射出部分动力源的液压油泵1，液压油泵1的输出口连接有至少能比例控制液压油泵1出油压力的比例阀2，该比例阀2内置的压力输出口2a上连通有换向阀3；塑胶射出成型机上还配设有能控制射出部分上熔胶背压的溢流阀4，并且该溢流阀4制有的遥控口4a与换向阀3的输入口相连通。