[实用新型]波纹管端部波纹的压缩成形工具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连接成形工具，特别是一种将波纹管用于连接的端部波纹进行压缩成形的工具。

背景技术

在自来水、燃气或者工业中使用的管路中，由于镀锌管存在着易生锈、安装维修复杂等缺陷，现已被淘汰。取而代之的是各种各样的新颖管材。在这些新颖的管材中，应用较广的有铝塑复合管、交联聚乙烯管、PP-r管等。这些管材在与管件或者阀门连接时通常是采用胶水粘接、焊接或者通过螺帽联接等方式。

与镀锌管相比，采用塑料为材料的管材有许多优点，如不会生锈。但是，它也有一些不足之处，主要表现在使用寿命短、容易老化。同时，其联接处的密封性往往不好，甚至出现漏水、漏气的现象。

另一方面，采用铜管或者厚壁的不锈钢管等金属管材，可以使管路的使用寿命很长，但显然其成本很高，且连接时通常是采用焊接工艺，实际操作十分复杂。另外，管子的刚性特性，使它们不能直接弯曲，也是造成不能广泛使用的一个因素。

目前，采用不锈钢材料制成的薄壁波纹管能够弯曲，并兼有金属管材的优点，十分适合于自来水、燃气等管路中使用。用于连接管路的波纹管通常是从一根较长的波纹管上截取相应的长度来使用的，连接时需要特定的连接结构来完成。连接后的波纹管端部与接管之间为线接触，密封性能较差。为此，人们将波纹管连接端进行挤压，使波纹管的端部波纹成为压缩状态，使波纹管与接管之间实现平面接触，从而提高连接处的密封性。如中国专利公开的一种波纹管的连接结构(其申请号为200410084696.7)，该结构中的螺帽拧入接管过程中，对波纹管不断挤压，使波纹管的端部波纹成为压缩状态。

可以看出，上述专利中波纹管的端部波纹是通过不断拧入螺帽来实现挤压波纹管的过程，此过程不但操作费时、费力，而且波纹管与接管在挤压过程中没有进行定位，管径极易发生偏移。易造成压缩后的波纹管端部管径发生不规则变形，影响与接管的连接，同时它的强度和密封性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的波纹管连接结构中密封性能不好的问题，而提出了一种用于波纹管连接，增加波纹管与接管密封性的工具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种波纹管端部波纹的压缩成形工具，其特征在于，该压缩成形工具包括本体、手柄和用于将波纹管端部定位的定位机构，所述的定位机构设于本体上，手柄与本体铰接，手柄上设有压缩杆，所述的压缩杆在手柄带动下可相对于本体来回滑动。

本实用新型用于将波纹管连接端进行波纹压缩，使其利于与接管进行连接，增加连接时的密封性。波纹管端部通过设于本体上的定位机构进行定位。操作手柄，使手柄带动压缩杆相对于本体来回滑动，波纹管端部定位在压缩杆的滑动轨迹上。通过压缩杆对波纹管端部波纹进行挤压，使波纹管的端部波纹被压缩后形成平面或内锥面状态。

在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的定位机构包括与本体铰接的压盖，压盖与本体配合后形成有夹孔，夹孔的内侧壁上设有若干个与本体和压盖固连的凸肩，所述的各个凸肩与波纹管的外表面形状相匹配，上述的各个凸肩位于夹孔的同一圆周面上。

本体与压盖铰接，很显然压盖与本体之间可相对转动。波纹管的端部波纹在进行压缩的过程中，始终置于压盖与本体配合后形成的夹孔中，压盖与本体的配合结构将波纹管端部波纹在波纹管的径向方向上进行定位。由于波纹管的外表面呈波浪状，而本体与压盖上还固连有若干个凸肩，压盖与本体配合后，各个凸肩与波纹管的外表面相配合，将波纹管端部在波纹管轴向上进行定位。

在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的本体和压盖上均固连有操作杆。通过操作本体及压盖上的操作杆使压盖相对于本体转动，从而实现本体与压盖的配合并形成夹孔。

在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的本体上相对手柄位于压盖的另一侧固连有卡肩。

卡肩和手柄位于压盖的两侧，波纹管通过定位结构进行定位后，其轴向上是通过凸肩进行定位的。波纹管的端部在受压缩杆作用时，所受的部分作用力通过固连在压盖上的凸肩进行传递，作用在压盖上。很显然卡肩在此时起阻挡作用，防止压盖相对于本体发生移动。

在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压缩杆与手柄铰接。

在上述的波纹管端部波纹的压缩成形工具中，所述的压缩杆包括柱状的杆体，杆体的内端固连有圆柱状的压头置于夹孔内，杆体的外端伸出夹孔与上述的手柄连接。