[实用新型]塑料水管接头的连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水管接头，特别是涉及塑料水管接头的连接机构，主要用于大口径塑料排水管的连接，属于建筑工程材料。

背景技术

大口径塑料排水管在城建中得到广泛应用，由于口径大，加工三通、四通等整体接头很困难，所以通常只能生产直通接头，在直通接头的侧边开孔，开孔中连接侧接头。现有技术侧接头与直通接头的连接采用法兰连接，其存在的缺点有：一是法兰连接是一种角度不可调节的连接，例如直通接头口与侧接头口的夹角为90°，但管道在安装时可能有偏差，尤其是地下管道当地理位置不能互相垂直时，接头安装就困难；二是法兰连接有几根螺栓，靠近墙壁或地面的一边拧紧螺栓较难；三是螺栓等金属紧固件容易生锈、腐蚀，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种直通接头与侧接头之间的角度可调节，适应性强，安装方便、省力，拆卸容易，配件不生锈，使用寿命长的塑料水管接头的连接机构。

本实用新型塑料水管接头的连接机构的技术方案是：包括直通接头，直通接头制有边孔，边孔经连接机构连接侧接头，其特征在于所述的连接机构为侧接头制有内扩嘴和外壁制有螺纹，在边孔的外壁安装孤形开孔护板，护板的孤形外壁制有端面和开孔中制有顶块，在侧接头的螺纹上安装紧固圈，侧接头穿过护板开孔使紧固圈壁面与护板的端面相接触，在侧接头上套入垫圈和密封圈，密封圈包括前部的密封边和后部的推动边，垫圈的一面与护板中的顶块相接触，垫圈的另一面与密封圈的推动边相接触，侧接头的内扩嘴和密封圈前部的密封边安入直通接头的边孔中。

本实用新型塑料水管接头的连接机构，安装时对侧接头依次套上紧固圈、护板、垫圈和密封圈，再把侧接头的内扩嘴连同密封圈的密封边一起塞入直通接头的边孔内，旋转紧固圈，推动护板紧靠直通接头外壁，与此同时，护板的顶块推动垫圈，垫圈推动密封圈的推动边，使密封圈的密封边紧贴内扩嘴向内挤，并在内扩嘴的引导下往外翻，一是使整个侧接头组件与直通接头的边孔密封连接；二是该连接可对安装角度作少量调节，有利于管道安装。

本实用新型塑料水管接头的连接机构，其所述的密封圈的表面制有摩擦筋或波纹，其密封圈像一个贯通的帽圈，有推动边和密封边，并且有摩擦筋，摩擦筋与直通接头的外壁接触，增加摩擦。其垫圈中制有开口，在内壁和外壁分别制有内凹口和外凹口，在侧接头的外壁制有外凸筋，外凸筋与垫圈的内凹口相配合，在护板的内壁制有定位筋，定位筋与垫圈的外凹口相接触。垫圈有了开口，有利于安入侧接头，垫圈的底面是平面，中部制有槽和筋，上面是弧形面，与弧形密封圈的推动边相接触，使密封圈的密封边与侧接头的内扩嘴形状相一致，垫圈有了内、外凹口的定位导向，有利于推动密封圈。其紧固圈的外壁制有凸筋，有一个半圆形的固紧扳手，固紧扳手的内壁制有齿槽，齿槽与紧固圈凸筋相接触，安装时将半圆形的固紧扳手套入紧固圈的外壁，并使齿槽卡住凸筋，而后旋转扳动，使侧接头向外拉，紧固圈与护板压紧，安装省力、方便。其护板外壁与端面外壁上制有加强筋，可提高护板的机械强度。

附图说明

图1是本实用新型塑料水管接头的连接机构的剖视图；

图2是图1的A向示意图；

图3是固紧扳手的结构示意图；

图4是垫圈的底面示意图；

图5是垫圈的侧视示意图；

图6是密封圈的剖视示意图；

图7是密封圈的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种塑料水管接头的连接机构，如图1、图2所示，包括直通接头1，直通接头制有边孔，边孔经连接机构连接侧接头2，其特征在于所述的连接机构为侧接头2制有内扩嘴21和外壁制有螺纹22，在边孔11的外壁安装孤形开孔护板4，护板的孤形外壁制有端面41和开孔中制有顶块43，在侧接头2的螺纹22上安装紧固圈5，侧接头2穿过护板4开孔使紧固圈5壁面51与护板4的端面41相接触，在侧接头2上套入垫圈7和密封圈3，如图6、图7所示，密封圈3包括前部的密封边31和后部的推动边32，垫圈7的一面与护板4中的顶块43相接触，垫圈7的另一面与密封圈3的推动边32相接触，侧接头2的内扩嘴21和密封圈3前部的密封边31安入直通接头1的边孔11中。安装时对侧接头2依次套上紧固圈5、护板4、垫圈7和密封圈3(紧固圈5的内壁可用三组不连续的短螺纹，转动轻)，再把侧接头2的内扩嘴连同密封圈3的密封边31一起塞入直通接头1的边孔21内，旋转紧固圈5，推动护板4紧靠直通接头1外壁，与此同时，护板4的顶块43推动垫圈7，垫圈7推动密封圈3的推动边32，使密封圈3的密封边31紧贴内扩嘴向内挤，并在内扩嘴21的引导下往外翻，一是使整个侧接头组件与直通接头1的边孔11密封连接；二是该连接可对安装角度作少量调节，有利于管道安装。其所述的密封圈3的表面制有摩擦筋33或波纹，其密封圈像一个贯通的帽圈，有推动边32和密封边31，并且有摩擦筋33，摩擦筋与直通接头1的外壁接触，增加摩擦。如图4所示，垫圈7中制有开口73，在内壁和外壁分别制有内凹口75和外凹口74，在侧接头2的外壁制有外凸筋，外凸筋与垫圈7的内凹口75相配合，在护板4的内壁制有定位筋，定位筋与垫圈7的外凹口74相接触，垫圈有了开口73，有利于安入侧接头，垫圈的底面是平面，中部制有槽71和筋72，上面是弧形面，侧视图如马鞍形(如图5所示)与弧形密封圈3的推动边32相接触，使密封圈3的密封边31与侧接头2的内扩嘴21形状相一致，垫圈有了内、外凹口的定位导向，有利于推动密封圈。其紧固圈5的外壁制有凸筋52，有一个半圆形的固紧扳手6，固紧扳手的结构如图3所示，固紧扳手6的内壁制有齿槽61，齿槽61与紧固圈凸筋52相接触，安装时将半圆形的固紧扳手6套入紧固圈5的外壁，并使齿槽61卡住凸筋52，而后旋转扳动，使侧接头2向外拉，紧固圈5与护板4压紧，安装省力、方便。其护板4外壁与端面41外壁上制有加强筋42，加强筋可均匀分布在护板端面41处，由于端面与紧固圈5的壁面51紧靠，有了加强筋后，可大大提高其机械强度。