[实用新型]瓶坯传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于吹瓶机技术领域，具体为瓶坯传输装置。

背景技术

现有的直线型吹瓶机大多数采用烘道与吹瓶平台一体设计，加热的瓶坯会随着瓶坯座一同间歇式的进入吹瓶平台，其缺点为需要额外的机械装置取出加载在瓶坯座上的瓶坯，高速移动时会增加瓶坯座的磨损，且机器的占地面积大，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种瓶坯传输装置的技术方案，其烘道与吹瓶平台完全分开，结构简单，使用方便。

所述的瓶坯传输装置，包括连接设置在机架上的环形轨道，环形轨道上设置滑动配合的瓶坯支撑座，其特征在于所述的瓶坯支撑座包括芯轴及分别连接设置在芯轴上、下端的提升环、瓶坯抓套，芯轴穿接在工字套内并与其滑动配合，工字套下部配合设置弹簧，环形轨道一侧连接设置一坡状提升轨道，提升轨道下方设置用于瓶坯卡接滑动的瓶坯支撑轨道，工字套与环形轨道卡接滑动配合，提升环与提升轨道卡接滑动配合。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯支撑轨道上方设置瓶坯分距装置，所述的瓶坯分距装置包括包括上下移动汽缸及连接设置在其底部的滑槽板，滑槽板下方设置滑动配合的滑杆，滑杆上设置与其滑动配合的左滑块、与其固定连接的右滑块，左滑块与左右移动汽缸配合连接，左滑块、右滑块与滑槽板滑动配合，滑杆左端设置限位挡块，左滑块、右滑块底部分别连接设置瓶坯内撑头。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯抓套与芯轴凹凸卡接配合，并通过弹性密封圈紧卡连接。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯抓套内配合设置连接在芯轴下端的瓶坯头内塞。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于弹簧上端通过卡簧与工字套配合连接。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯支撑座上部连接设置链轮。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于瓶坯支撑轨道内侧设置用于卡接瓶坯的卡槽。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于所述的瓶坯分距装置前侧设置取坯装置，所述的取坯装置包括前后移动汽缸及与其连接的前后滑块，前后滑块与前后滑轨滑动配合，以上构成的整体移动组件通过左右滑块与左右滑轨滑动配合，左右滑块与左右汽缸配合连接，左右滑轨上连接设置机械手板，机械手板一侧设置取坯机械手。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于滑杆尾端设置挡片。

所述的瓶坯传输装置，其特征在于滑杆与滑槽板两端设置的滑套滑动配合。

上述瓶坯传输装置，其烘道与吹瓶平台完全分开，吹瓶座与瓶坯不需要一同进入吹瓶平台，不需要额外的机械装置取出加载在瓶坯座上的瓶坯，瓶坯座磨损小，延长了使用寿命，降低了生产成本。且结构简单，占地面积小，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为瓶坯、瓶坯座分离状态结构示意图；

图3为瓶坯分距装置结构示意图；

图4为取坯装置结构示意图；

图5为取坯装置横截面结构示意图。

图中：1-机架、2-环形轨道、3-瓶坯支撑座、301-提升环、302-芯轴、303-卡簧、304-弹簧、305-弹性密封圈、306-瓶坯内塞头、307-瓶坯抓套、308-工字套、4-提升轨道、5-瓶坯分距装置、501-左滑块、502-右滑块、503-滑套、504-滑杆、505-挡片、506-瓶坯内撑头、507-限位挡块、508-左右移动汽缸、509-滑槽板、510-上下移动汽缸、6-取坯装置、601-前后移动汽缸、602-前后滑块、603-前后滑轨、604-左右滑块、605-左右滑轨、606-取坯机械手、607-机械手板、608-左右汽缸、609-前后汽缸座、7-瓶坯支撑轨道、8-瓶坯、9-链轮。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，机架1上连接设置环形轨道2，环形轨道2上设置滑动配合的瓶坯支撑座3。瓶坯支撑座3上连接设置链轮9，用于和链条啮合传动，使得瓶坯支撑座3沿环形轨道2滑动。