[实用新型]纸盒自动分页装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸盒分页装置，尤其涉及能自动工作的纸盒分页装置。

背景技术

纸盒广泛适用于食品、医药、电子、化妆品及其它轻工行业中的包装，现有的纸盒分页多为人工操作，由工人在工作台上进行分页和集页的操作，存在分页速度低、劳动强度大的缺点。

发明内容

为了解决上述纸盒人工分页的缺点，本实用新型提供了一种能代替人工进行工作的纸盒自动分页装置。

本实用新型的技术方案是：纸盒自动分页装置，包括机架，机架上依次设置有往复式分页后推器、装页料仓、分页传送带、收页输送带以及集页挡板，装页料仓与分页传送带相邻接处设有挡板和分页输送压轮，分页传送带与收页输送带相邻接处设有收页输送压轮，集页挡板设置于收页输送带的末端。

作为上述技术方案的进一步改进，在上述的装页料仓两边还分别设有滑轨以及安装在滑轨上的滑套，滑套由固定块和带滑槽的滑片组成，两边的滑片上分别设有固定纸盒的料仓挡边。

作为上述任一种技术方案的改进，在上述装页料仓与分页传送带相邻接处还设有固定板，固定板上设有分页调节螺杆，分页调节螺杆与所述的挡板相配合。

上述技术解决方案通过位于装页料仓一侧的往复式分页后推器以及装页料仓另一侧的分页输送压轮与挡板的配合，实现对纸盒的自动定位和分页，分页传送带将分页输送，再通过收页输送带和收页输送压轮以及位于收页输送带末端的集页挡板的配合，实现纸盒的自动集页，从而带来用机械化的纸盒分页过程代替人工分页操作，并大大提高纸盒分页速度的有益效果。

对上述技术方案的进一步改进通过安装在装页料仓两边的滑轨上的滑套以及滑套上设置的固定块和滑片，实现滑套在相对装页料仓的上下左右四个方向上的滑动，再配合滑套的滑片上的料仓挡边，进一步带来能对各种形状以及尺寸的纸盒进行定位和分页的有益效果。

对上述任一种技术方案的改进是用固定板上的分页调节螺杆来调节挡板位于机架上方的高度，这样就使得挡板与机架之间容纸盒通过的空隙的高度能依需要而改变，进一步带来能适用于不同厚度纸盒的有益效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例的结构图。

图2为图1中实施例的俯视图。

图3为图1中实施例的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的纸盒自动分页装置的实施例，包括机架7，机架7上设有控制面板6，控制面板6控制调速器无级调速，以适应不同产品生产速度的需要，机架7从左到右依次设有往复式分页后推器10、装页料仓1、分页传送带3、收页输送带4以及集页挡板5，机架7左侧是装页料仓1和位于装页料仓1相对下方的往复式分页后推器10，装页料仓1由料仓挡边11以及固定板17组成，两条滑轨14分别位于机架7左侧的前后两侧，两条滑轨14上分别套有滑套，滑套由固定块9和带滑槽的滑片15组成，固定块9上部位于滑片15的滑槽中，固定块9下部套接到滑轨14上，固定块9上部与滑片15的滑槽配合可使滑片15前后移动，固定块9下部与滑轨14配合可使整个滑套在滑轨14上左右移动，两滑片15上分别设置前述的料仓挡边11，两侧的料仓挡边11与固定板17一起对装页料仓1中放入的纸盒进行定位。

机架7中间段是分页传送带3以及设置在分页传送带3前后两侧的分页输送挡边13，分页传送带3的运行方向为从左到右，分页传送带3最左端处也就是与装页料仓1相邻接处的上方设有挡板16和分页输送压轮12，前述的固定板17上有分页调节螺杆2，分页调节螺杆2连接挡板16，分页调节螺杆2可调节挡板16作上下移动，分页输送压轮12设置在分页传送带3的左端。

机架7右侧是收页输送带4以及收页输送带4右侧末端的集页挡板5，收页输送带4的运行方向为从左到右，收页输送带4的左端与前述的分页传送带3的右端相邻接，两者相邻处上方设有收页输送压轮8。

本实施例的工作原理是：将纸盒放入装页料仓1中，纸盒右侧靠着固定板17，调节前后两侧的滑片15位置使料仓挡边11与纸盒相适应。松开分页调节螺杆2，由分页调节螺杆2带动挡板16上下移动，从而调整挡板16与分页传送带3的空隙，使该空隙与纸盒的厚度相适应，调整好后，将分页调节螺杆2锁紧。由于往复式分页后推器10最上缘比最下面一张纸盒上表面稍低，因此通过往复式分页后推器10的推动使纸盒从装页料仓1底部依次被推出，通过分页输送压轮12压紧被推出的纸盒，确保每次只有一个纸盒输出，然后由分页输送带3将被推出和压紧的纸盒沿分页输送挡边13从左到右输送至收页输送压轮8处，由收页输送压轮8再次压紧纸盒后送上收页输送带4，然后被收页输送带4从左到右输送到右侧末端的集页挡边5处整齐收集好，供下一道工序使用。