[实用新型]一种用于逆变输出滤波器上的磁性线圈组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减小逆变、变频系统中高次谐波的滤波器，具体指一种滤波器上的磁性线圈组件。

背景技术

目前，逆变输出大功率系列的滤波器已被广泛地应用在电力、风力发电、铁路、船舶制造、水利、印染等行业中，是各行业电力逆变、变频系统中的主要配件，它加装在逆变、变频系统的输出端，利用滤波器电感的积分效应将系统输出的波形滤成近似正弦的电压波形，再借助于滤波器电容来滤除残余的高频载波，以消除系统中的高次谐波，降低电缆、电机和变压器的损耗，提高系统的带载能力。

一般地，上述滤波器包括三相磁芯线圈组件、磁轭、三相高压无极电容和结构安装件，如中国专利授权公告号为CN200959569Y的《逆变输出滤波器》就披露了这样一种结构，该滤波器的三相磁芯线圈组件以相同气隙等距离排列，每相磁芯线圈又包含有绕制于绝缘骨架外的绕组和插置在绝缘骨架内的铁心；同时为了增加磁阻，在铁心两侧还安装有连接板。组装时，上磁轭落入各相磁芯线圈组件中两连接板的上端之间，而下磁轭落入各相磁芯线圈组件两连接板的下端之间，使上、下磁轭分别与各相磁芯线圈组件中的铁心形成磁回路，上、下磁轭再分别通过各自的夹板、螺栓、螺母与各相磁芯线圈组件固定成一体。使用时，该滤波器串装在逆变电源与负载之间，可使逆变电源的载波频率1KHz～16KHz、基波频率50Hz的SPWM波形滤成近似正弦50Hz的电压波形，输出的电压THD(谐波含量)值低于5％。

但在上述波滤器的实际使用过程中发现：各相磁芯线圈组件的噪音偏大、温升也较高，因而在一定程度上影响了滤波器工作的可靠性，所以其电气性能仍有待于进一步的改善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术现状，提供一种温升低，噪音小的用于逆变输出滤波器上的磁性线圈组件

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于逆变输出滤波器上的磁性线圈组件包括有绕制于绝缘骨架外的绕组和插置在绝缘骨架内的铁心，其中绕组两端分别与各自的引脚相连接，所述铁心两侧和和绝缘骨架之间还分别插装有连接板，且各连接板的两端分别外露于所述的绝缘骨架，其特征在于：所述的铁心由多个小铁心和夹于各小铁心之间的气隙垫片叠加而成。

较好地，在上述各连接板两侧与绝缘骨架之间可以分别插置有截面呈L型的绝缘条，由此使绝缘骨架与铁心之间产生间隙，有利于内部的热量散发。在该方案中，为了能确保相邻绝缘条之间的支承力度，最好在每相邻的上述绝缘条之间设有与绝缘条同向分布的绝缘支条。

作为本实用新型的进一步改进，所述的绕组可以由多芯漆包线绕制而成的多层结构，且在每层之间加设有绝缘套，这样在同等线径下，使漆包线的表面积更大，即明显地增大散热面积，使高频电流下绕组产生的热量通过其表面及时散发。同时增设的绝缘套，更有利于层与层之间的热量散发。当然，上述绕组也可以由金属箔片或薄板以及附着在金属箔片或薄板上的绝缘簿膜一起卷绕成的多层结构，同样道理，利用金属箔片或金属薄板的较大表面积，增加了绕组与空气的接触面积，使绕组产生的热量得以快速散发，以进一步降低产品的温升，同时又保证了层与层之间的绝缘性能。

与现有技术相比，由于本实用新型将原先的整体式铁心设计成由多个小铁心和各小铁心之间的气隙垫片的叠加结构，因而在高频、高压、大电流的工况下，可以利用各小铁心较低的高度，来降低磁单位的振荡，减小磁致的伸缩，从而达到降噪的目的；同时借助于各小铁心之间的气隙垫片，既可以减小铁心材料，降低制造成本，又可以确保电感，防止磁饱和，还有利于散热，降低温升，在实际试制中发现，本实用新型的噪声、温升分别比同等级的同类产品低10-15dB、10-15K，因而本实用新型可有效提高滤波器的电气性能，使得其工作更加高靠、稳定。

附图说明

图1是用本实用新型第一实施例组装成滤波器后的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中的A-A向剖面图；

图4为图3中I部分的放大图；

图5为图3中II部分的放大图；

图6为本实用新型第一实施例的立体分解图；

图7为本实用新型第一实施例组装成滤波器后的电气连接图；

图8是用本实用新型第二实施例组装成滤波器后的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。