[实用新型]LED灯泡焊锡机的导线夹钳

说明书

【所属技术领域】

本实用新型涉及一种夹持用钳，尤其涉及一种应用于LED灯泡焊锡机上的夹持导线用的LED灯泡焊锡机的导线夹钳。

【背景技术】

目前，应用于彩泡焊锡机上的夹持导线用夹钳，如图1所示，包括钳脚1′和夹持件2′，其中，夹持件为平板形，钳脚上的夹钳部3′的夹持面为平面，夹钳部3′和夹持件2′形成的夹钳关系为平面夹持关系。而应用于彩泡的导线，其截面通常为圆形，当导线被夹持在夹钳部3′和夹持件之间时，容易滚动或滑动，甚至与夹钳脱离，给后续工作带来不便。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡焊锡机的导线夹钳，其应用于将LED灯或米泡与导线进行焊接的焊锡机上，用来夹持导线，其上的夹钳部与夹持件上的夹持凹槽相对应配合，使夹钳可靠，解决现有技术存在的夹钳部和夹持件的夹钳关系为平面夹持关系，夹钳不可靠，被夹钳的导线容易滚动或滑动，甚至与夹钳脱离，给后续工作带来不便等的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：LED灯泡焊锡机的导线夹钳，其特征在于包括两只钳脚，与所述的两只钳脚相配合的夹持件，所述钳脚上的夹钳部为弯钩形，所述的夹持件与夹钳部相对应处设有夹持凹槽。弯钩形夹钳部与夹持凹槽相配合，使被夹钳的导线置于凹槽内，能稳定的夹钳导线，方便后续工作；同时，夹钳部为弯钩形，其上的作用力与被夹钳的导线基本上呈垂直状态，提高夹钳效果，而且还进一步避免导线产生滚动或滑动的现象的出现。另外，虽然本实用新型的名称为LED灯泡焊锡机的导线夹钳，但该夹钳结构同样适用于普通彩色米泡焊接机。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述的夹持件为横截面呈工形的长条件。夹持件的横截面形状有利于使导线顺利的被夹钳，而为长条形，有利于与夹钳部顺利的配合。

所述的夹钳部的弯钩端部为平面夹持面，所述的工形夹持件的肩部与夹钳部的弯钩上的空部相配合。夹钳部的夹持面为平面夹持面，使夹钳部的作用面增大，有利于避免被夹钳的导线产生滚动或滑动的现象的出现；在夹钳时，工形夹持件的肩部位于夹钳部的弯钩上的空部内，使夹持面顺利的与凹槽相配合。

所述的夹钳部位于钳脚的夹钳端，钳脚的驱动端为驱动部，中部为定位部、所述的定位部可与LED灯泡焊锡机的机床摆动连接，所述的驱动部可与驱动机构相配合。定位部可固定在LED灯泡焊锡机的机床上，钳脚可绕定位部做摆动动作，驱动部与驱动机构相连接时，在驱动机构的驱动下，钳脚可绕定位部转动。

所述的夹持件可固定在LED灯泡焊锡机的机床上。夹持件相对机床是固定的，方便夹钳部相对夹持件做相对的张合运动。

本实用新型具有的有益效果：夹钳部为弯钩形，且其上的夹钳面为夹持平面，有利于确保夹持面，而夹钳部上相应的夹持部位却是夹持凹槽，从而，可将导线稳定的夹持在夹持部位，即使在运动过程中，能对导线可靠的夹持，同时方便后续的工作。

【附图说明】

图1是与本实用新型相关的一种现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的一种结构示意图。

1.钳脚、2.夹持件、3.夹钳部、4.夹持凹槽、5.平面夹持面、6.空部、7.驱动部、8.定位部。

【具体实施方式】

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：LED灯泡焊锡机的导线夹钳，如图2所示，它包括两只钳脚1，与两只钳脚1相配合的夹持件2，钳脚1上的夹钳部3为弯钩形，夹持件2与夹钳部3相对应处设有夹持凹槽4。夹持件2为横截面呈工形的长条件。在夹钳时，工形夹持件的肩部位于夹钳部的弯钩上的空部内，使夹持面顺利的与凹槽相配合。

夹钳部3位于钳脚1的夹钳端，钳脚1的驱动端为驱动部7，中部为定位部8、定位部8可与LED灯泡焊锡机的机床转动配合，驱动部7可与驱动机构相配合，夹持件2可固定在LED灯泡焊锡机的机床上，方便夹钳部相对夹持件做相对的张合运动。

该导线夹钳安装到LED灯泡焊锡机的机床上之后(该导线夹钳结构同样适用于普通彩色米泡焊锡机)，钳脚1上的驱动部7连接到驱动机构上，在驱动机构的驱动下，两只钳脚可分别动作，夹持导线或松开导线，达到夹钳的目的，其中，夹钳部3为弯钩形，且其上的夹钳面为夹持平面，而，夹钳部3上相应的夹持部位却是夹持凹槽4，从而，可将导线稳定的夹持在夹持部位，即使在运动过程中，导线也难以从夹钳中脱离，夹持可靠。