[实用新型]黄酒贮存设备

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种黄酒贮存设备，属于黄酒酿造工序中贮存、老熟设备的技术领域。

背景技术

黄酒贮存和老熟是黄酒生产过程中的一道重要工序，它是进一步改善黄酒质量的一种重要质量保证。目前常用的贮存黄酒的方式主要有两种。一种是用25L左右为主的陶坛，由于陶坛壁结构较为疏松，存在毛细管现象，容易使微量空气进入容器内部，同时排出废气，促进黄酒的老熟，但陶坛存在容积量小，灌装、搬运都需要手工控制，容易破损，劳动强度又大，清洗时产生较多的废水等缺点。另一种贮存方式是采用不锈钢大罐，不锈钢大罐罐壁坚固，容积量大，可进行机械化、自动化控制，能有效减少酒的损失量，减轻劳动强度，同时减少清洗水用量，但由于罐壁致密性高，空气不易进入罐内，酒老熟慢。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型提供了一种加快黄酒老熟、简化生产工艺、减轻劳动强度的黄酒贮存设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种黄酒贮存设备，包括带上开口、下开口的罐体，下开口与带出口阀的排污管道相连通，罐体的侧下端开设有侧开口，该侧开口与带进出阀的进出管道的一端相连通，所述进出管道的另一端连接在总管的进酒阀与出酒阀之间；所述上开口上设有盖子；所述罐体上端开设有排气阀；所述罐体选用陶质材料制成。罐体的数量，可以根据生产的需要及厂房的大小来定，即可以有多个带进出管道的罐体串接在总管的进酒阀与出酒阀之间；还可以设置多路带进酒阀与出酒阀的分支管，采用并列式排列，甚至跃层式排列。

作为上述方案的进一步设置，所述出口阀、排污管道、进出阀、进出管道、总管、进酒阀、出酒阀、排气阀选用不锈钢制成。

所述罐体的体积为1M³以上。

本实用新型黄酒贮存设备选用陶质容器作为罐体，加快了黄酒的老熟速度，保证和提升了黄酒的质量，采用同一开口、同一管道进行进、出酒，简化了生产工艺，节约了劳动力，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型黄酒贮存设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型黄酒贮存设备包括四个带上开口2、下开口8的罐体4，且该四个罐体4采用跃层式排列，两个罐体4为一层。下开口8与带出口阀9的排污管道10相连通，罐体4的侧下端开设有侧开口5，该侧开口5与带进出阀6的进出管道7的一端相连通。进出管道7的另一端连接在总管11的进酒阀12与出酒阀13之间。上开口2上设有盖子1。罐体4上端开设有排气阀3。罐体4选用陶质材料制成，且体积在1M³以上。出口阀9、排污管道10、进出阀6、进出管道7、总管11、进酒阀12、出酒阀13、排气阀3选用不锈钢制成。

本实用新型黄酒贮存设备以清洗杀菌、进酒、贮存和出酒为一个使用周期。

清洗杀菌：灌装前须进行彻底清洗。打开盖子1，通过上开口2检查罐体4底部是否有沉积物等杂质。若有，则进行必要的措施清除，再用热水进行清洗，最后用清净水进行反复冲洗。清洗过程中所产生的废水则通过排污管道10、进出管道7、总管11排出，这样也相当于对排污管道10、进出管道7、总管11进行了清洗。

清洗干净后再进行杀菌。杀菌方式采用蒸汽杀菌，对罐体4、排污管道10、进出管道7、总管11都进行杀菌0.5h，完毕后关闭各个阀门及上开口2，保证系统的封闭性。

进酒：先关闭上开口2、出口阀9、出酒阀13和排气阀3，再打开进酒阀12和进出阀6，然后把杀好菌的温度在80℃以上的热酒通过总管11输入罐体4内，定时开启排气阀3，保持罐体4内外压力的平衡。

由于热酒的灌入，罐体4内温度升高，酒精分子的蒸发，可以进一步杀灭系统内残存的微生物，保证酒的质量。

灌装完毕后，关闭进出阀6和排气阀3。通过出酒阀13放走残存在进出管道7、总管11中的酒，再用清水冲进进出管道7、总管11进行冲洗，然后用热水清洗，最后用洁净水冲洗干净，等待下一次杀菌和灌装。

贮存：按要求时间进行贮存老熟，保证酒的质量。

出酒：所贮存的酒达到质量要求后，可用于各种产品勾兑。放酒时，先关闭进酒阀12，再打开排气阀3、进出阀6和出酒阀13，目的是把上层清酒通过管道输送至所要勾兑的产品中。放净后，再打开出口阀9，通过排污管道10，把遗留下的酒脚放出，然后对罐体4和所有管道按清洗杀菌要求进行处理，等待下一批酒的灌装贮存。