[实用新型]规则圆式双作用叶片泵有效
| 申请号: | 200820082519.9 | 申请日: | 2008-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN201180645Y | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 罗生明;石书岭 | 申请(专利权)人: | 瑞立集团有限公司 |
| 主分类号: | F04C2/344 | 分类号: | F04C2/344;F04C15/00;B62D5/06 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 应圣义 |
| 地址: | 325200浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 规则 圆式双 作用 叶片泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双作用叶片泵。这种泵在液压系统中有着广泛的应用。
背景技术
双作用叶片泵是一种变容式液压泵,广泛应用于各工业领域,例如用于汽车的助力泵,特别是重型卡车用助力泵。
一种典型的双作用叶片泵包括一壳体、一定子和一转子。定子位于泵壳体内,其内腔容积根据设计参数随扇面角度而不同。转子装在定子内,其上带有若干叶片,这些叶片可在径向伸缩。当转子受到驱动,带着其上的叶片在内腔内旋转时,两叶片之间的容积发生变化。在容积最大处设置吸油口,而在容积最小处设置排油口。随着转子的旋转,当两叶片之间的空间转到容积较大处时,此空间处于负压,介质油从吸油口吸入;当两叶片之间的空间转到容积较小处时,此空间处于正压,介质油从排油口排出,由此而实现泵送介质油、传递液压的功能。这种双作用叶片泵具有传压快、压力损失小、密封效果好、介质泄漏少的优点,因此一直比较受欢迎。
然而,迄今为止,传统的双作用叶片泵的壳体内腔和定子外周都是与定子内腔形状一致的非规则圆形曲面,所以,这种双作用叶片泵不仅结构复杂、体积较大、部件的制造耗费工时和材料,而且泵体组装也费工费时,这使得其成本相对较高。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中的双作用叶片泵的不足,提供一种新型双作用叶片泵,其与现有的双作用叶片泵相比结构简单、体积更小,不仅部件成型省工省料,而且机加工简单,装配起来也简便省工。
为了实现上述目的,本实用新型的双作用叶片泵包括一泵壳体、一位于该泵壳体内的定子和一位于该定子内的可旋转的带叶片转子。所述转子上带有若干叶片,这些叶片可沿径向伸缩。所述定子内不同角度处的扇形的容积根据设计参数而不同,使得转子旋转时两叶片之间的空间发生容积变化,在容积较大处设置吸油口,而在容积较小处设置排油口。本实用新型的双作用叶片泵的特征在于:所述泵壳体的内腔以及所述定子的外周边都是规则圆形。
显然,按照本实用新型的双作用叶片泵不仅结构简单、体积减小,而且降低了制造成本和工时。由于泵壳体的内腔和定子的外周边都采用了规则圆形,所以,无论铸造、机加工,还是组装都变得简单易行。
附图说明
为了使本实用新型更便于理解,现在结合附图描述本实用新型的最佳实施例。
图1为现有技术的双作用叶片泵的俯视图。
图2为本实用新型的双作用叶片泵的一最佳实施例的俯视图。
图中1为泵壳体;2为定子;3为转子。
具体实施方式
从图1中可以看出,传统的双作用叶片泵的泵壳体1的内腔和定子2的外周边都是与定子2的内周边一致的曲面。而如图2所示出的本实用新型的双作用叶片泵则不同,其在保持定了子2的内腔与现有技术中的定子2的内腔相同的情况下,泵壳体1的内腔以及定子2的外周边均改为规则圆形。
由于在本实用新型中泵壳体1的内腔和定子2的外周边都设计为规则圆形,本实用新型的双作用叶片泵结构简单、制造容易、成本降低,必将构成现有的双作用叶片泵的更新换代产品。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征





