[实用新型]立体曲面多孔金属介质火盖全预混灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全预混灶具。

背景技术

传统大气式家用燃气灶具NOx(氮氧化物)排放量较高，长期使用造成室内空气污染，影响居民的身体健康。普通的全预混灶具存在加热功率低、全预混火焰与锅体配合不合理等问题；全预混灶具将引射器设置在混合腔的侧壁，如需要达到全预混燃烧条件，引射器的长度往往会较长，而实际使用中，灶具的安装空间有限，很难符合实用要求，实用性差。

一般的陶瓷多孔介质红外灶具又存在使用中回火趋势比较明显，而且陶瓷本身具有热脆性的特点，灶具使用过程中出现液体外溢的现象后可能发生陶瓷板的脆性断裂。

发明内容

为了克服已有的全预混灶具的引射器过长、实用性差的不足，本实用新型提供引射器较短、实用性好的改进型全预混灶具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立体曲面多孔金属介质火盖全预混灶具，包括喷嘴、引射器、火盖和混合腔，所述喷嘴与引射器连接，所述引射器与混合腔相通，所述火盖位于混合腔上，所述混合腔包括外圈和内圈，所述引射器的前端穿过所述混合腔的外圈，所述引射器的前端与外圈密封连接，且所述引射器与混合腔的内圈固定连接。

进一步，所述引射器的前端与混合腔呈一体。

所述火盖为多孔金属介质材料的火盖，所述火盖的着火表面呈立体曲面。

所述立体曲面的横截面弧线的圆周角为30°～50°。

本实用新型的技术构思为：引射器按照全预混燃烧条件设计，其长度和横截面积满足设计要求的条件下，将引射器出气端贯入混合腔内，并与混合腔内的内圈固定，出气端喷射端面与混合腔外圆柱母线基本平齐，引射器与混合腔相贯处保持密封。

火盖采用多孔金属介质为材料，着火表面加工为立体曲面，其横截面弧线对应圆周角为30°～50°。混合腔内圈与球面火盖底部接触，设置支撑部件。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、引射管较短、符合实用要求、实用性好；2、延长使用寿命、增加了加热效率；3、能够完成稳定的全预混燃烧，不熄火、不回火、不脱火、不离焰。

附图说明

图1是立体曲面多孔金属介质火盖全预混灶具的引射器和混合腔的示意图。

图2是图1的侧面示意图。

图3是火盖的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种立体曲面多孔金属介质火盖全预混灶具，包括喷嘴、引射器1、火盖5和混合腔2，所述喷嘴与引射器连接，所述引射器与混合腔相通，所述火盖5位于混合腔2上，所述混合腔2包括外圈3和内圈4，所述引射器1的前端穿过所述混合腔的外圈3，所述引射器1的前端与外圈密封连接，且所述引射器与混合腔的内圈4固定连接。

所述引射器1的前端与混合腔2呈一体。火盖5为多孔金属介质材料的火盖，所述火盖5的着火表面呈立体曲面，保持于锅底的近距离接触。所述立体曲面的横截面弧线的圆周角为30°～50°。

本实施例的燃烧工作顺序为：打开燃气开关，燃气通过输气管道，由喷嘴喷出，进入引射器1，通过动量引射的方式将能够提供全预混燃烧的空气，引射入引射器内，空气与燃气充分混合后进入混合腔2，经点火装置点燃后，在立体曲面多孔金属介质内部和表面完成全预混燃烧。

这种结构的立体曲面多孔金属介质火盖全预混灶具尤其适合下锥型锅底的作业，针对中国人饮食习惯，烧饭过程中对“炒”的操作需要更大功率的加热，通过与锅底配合程度更合理的结构，使全预混灶具的燃烧和传热过程效率更高，降低了氮氧化物排放，更能够发挥全预混燃烧和多孔金属介质燃烧的优点。