[实用新型]阀体与管件之间的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种阀门与管件之间的的连接结构。

背景技术

在供水、供气、供油等管路中，阀门与管道之间通常都是通过螺纹连接的。由于采用螺纹连接，一旦阀门坏了，还需将管道卸载下来，这样既麻烦又费力，同时这种连接方式的密封效果也不好。镀锌管由于存在着易生锈、易腐烂等缺陷。目前，国家有关部门已发出通知，禁止在城镇住宅中使用冷镀锌管，而是推广应用塑料管或者铝塑复合管等新型管材。由于阀门一般不能直接通过螺纹与这些管材连接，故出现了各种各样的阀门与塑料管的连接结构。中国专利CN2502108提供的“阀门的连接结构″就是其中一例。此连接结构包括阀体、连接管、螺帽和一根塑料管接头，管接头穿过螺帽，通过塑料管接头的内端与阀门的连接管之间设置密封圈的方式来实现密封。这种连接方式具有结构简单、操作方便的特点。但是，在实际使用过程中，由于阀门的连接管的端面面积有限，而凹口又开在连接管的端面上，使得密封圈的大小得到限制，造成密封效果不好，同时还因此无法与大口径的管件连接，从而影响到阀门整体水流量的大小；若要增大密封圈就不得不加厚连接管管壁，这样既增加了生产成本，又增加了产品的整体重量，造成使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的阀门与管道的连接结构存在着上述的问题，提供一种结构简单、使用方便、密封性能好、生产成本低的阀体与管件之间的连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀体与管件之间的连接结构，该连接结构设置在阀体的进水口或出水口的端部处，包括管件和用于固定管件的螺帽，上述的螺帽套接在管件上，上述的管件内端设有翻沿，螺帽内侧设有挡沿，其特征在于，所述的阀体的进水口或出水口的端部处设有凸沿，上述的螺帽与凸沿通过螺纹相连接，上述的凸沿和翻沿之间设有密封圈。

螺帽内侧的挡沿用来顶压着管件内端的翻沿，使得管件无法脱离螺帽。同时，由于螺帽和凸沿是螺纹连接的，通过旋转螺帽可以不停得挤压管件和凸沿之间的密封圈，使密封圈紧紧地贴在凸沿端面上，形成良好的密封效果。阀体端部上的凸沿可以增加阀体端部的表面积，使阀门可与大口径的管件连接。

在上述的阀体与管件之间的连接结构中，所述的凸沿的外端面上开有环形凹槽，密封圈设在凹槽中。凸沿外端面上的环行凹槽起定位作用，防止密封圈在使用过程中发生位移，影响其密封性。

在上述的阀体与管件之间的连接结构中，所述的管件内端面上设有凸环，凸环卡固在凹槽内。当阀门与小口径的管件连接时，通过管件上的凸环卡固在凹槽内，从而使管件不会在使用过程中左右移动而影响其密封性。

在上述的阀体与管件之间的连接结构中，所述的密封圈厚度略大于凹槽的深度。这样，可以通过管件的内端面挤压密封圈，使密封圈与凸沿和管件紧密接触在一起。

在上述的阀体与管件之间的连接结构中，所述的密封圈的截面形状为方形。由于密封圈的两侧即凸沿和管件的表面均为平面，故密封圈采用截面为方形的形状有利于增大密封圈与凸沿和管件的接触面积，提高其密封性能。

与现有技术相比，本阀体与管件之间的连接结构具有以下优点：

1、在阀体的出水口或进水口的端部处设有凸沿，这样就可以增加阀体出水口或进水口端部的表面积，使阀门可与大口径的管件连接，从而增大了水流量。

2、由于阀体的出水口或进水口端部表面积的增大，使得设在上面的凹槽宽度加宽，从而可以相应的增大密封圈，使阀门的密封效果更好。

附图说明

图1是本阀体与管件之间的连接结构的结构示意图。

图2是实施例2中本阀体与管件之间的连接结构的结构示意图。

图3是本阀体与管件之间的连接结构中阀体的结构示意图。

图中，1、阀体；11、出水口；12、凸沿；13、凹槽；2、管件；21、翻沿；22、凸环；3、螺帽；31、挡沿；4、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1和图3所示，本阀体与管件之间的连接结构设置在阀体1的出水口11的端部处，包括管件2和用于固定管件2的螺帽3，其中螺帽3套接在管件2上。管件2采用PP-R材料制成。