[实用新型]工业风扇的摇摆机构无效
申请号: | 200820081989.3 | 申请日: | 2008-01-09 |
公开(公告)号: | CN201170200Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 刘保富 | 申请(专利权)人: | 刘保富 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00;F04D25/10 |
代理公司: | 台州市中唯专利事务所 | 代理人: | 孙兆文 |
地址: | 318050浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 风扇 摇摆 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工业风扇,具体是一种工业风扇的摇摆机构。
背景技术
工业风扇相对普通家用风扇具有功率大、风力强、噪音高,同时体积重量也较大,家用风扇摇摆机构往往不适合工业风扇,因此现有的工业用风扇通常没有设置摇摆机构,夏天在工厂车间内往往需要放置多台工业风扇来达到降温消署的目的,这样一来车间内噪音较大,风扇放置多了碍事影响工人作业,如能给工业风扇也安装摇摆机构,这样就能大大提高工业风扇使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业风扇,该工业风扇设置有机头的摇摆的机构,摇摆机构结构简单、使用方便,并带有卡死保护机构。
本实用新型是这样实现的:
一种工业风扇的摇摆机构,包括主机及与主机活动连接用的支撑装置,其特征在于:在主机后部设有减速齿轮箱,该减速齿轮箱由箱体、传动齿轮、连接蜗杆和输出齿轮轴组成,主机的主转轴尾部穿过减速齿轮箱箱体的输入口与传动齿轮相啮合,减速齿轮箱的输出齿轮轴从主机底部穿出,在输出齿轮轴的输出端上固连有一连接件,有一驱动臂的一端偏心连接在连接件上,驱动臂的另一端活动连接在支撑装置上。
所述的减箱体内设有两个腔体,传动齿轮和连接蜗杆容置其中一个腔体内,输出齿轮轴设有另一个腔体内,输出齿轮轴的齿轮与连接蜗杆上的齿纹相啮合,输出齿轮轴的输出端从减速齿轮箱的底部穿出,所述的传动齿轮和连接蜗杆同轴设置并套接在连接蜗杆上,在连接蜗杆和传动齿轮之间还设有防卡死机构。
所述的防卡死机构由设置在连接齿轮上的环形套和设置在连接蜗杆上的弹簧和滚珠组成,环形套设置在连接齿轮的顶部,在环形套内设有若干个均匀分布的凸筋;在所述的连接蜗杆上开有一通孔,弹簧和滚珠就设置该通孔内,两滚珠处于弹簧的两端,滚珠在弹簧的作用下被顶向环形套。
本实用新型通过主机主转轴带动减速齿轮箱的连接齿轮,连接齿轮通过防卡死机构带动连接蜗杆,通过连接蜗杆带动输出齿轮轴旋转,输出齿轮轴的旋转使得连接件上偏心连接点与驱动臂另一个连接点的位置关系不断变化,由于驱动臂的长度不变从而迫使用风扇主机产生左右摇晃来保证两个连接点之间的距离不变,连接齿轮与连接蜗杆之间的防卡齿机构在齿轮发生卡死现象时,连接齿轮旋转不能带动连接蜗杆旋转时,迫使用滚珠压结缩弹簧,使用连接齿轮和连接蜗杆之间发生打滑,从而保证主机电机的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型的工业风扇整体结构示意图;
图2为本实用新型的摇摆机构的结构示意图;
图3为减速齿轮箱的结构示意图;
图4为减速齿轮箱的分解示意图;
图5为防卡死机构的分解示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种工业风扇的摇摆机构,包括主机1及与主机活动连接用的支撑装置2,在主机1后部设有减速齿轮箱3,该减速齿轮箱3由箱体31、传动齿轮32、连接蜗杆33和输出齿轮轴34组成,所述的减箱体31内设有两个腔体,传动齿轮32和连接蜗杆33容置其中一个腔体内,输出齿轮轴34设有另一个腔体内,主机1的主转轴尾部穿过减速齿轮箱箱体31的输入口35与传动齿轮32相啮合,所述的传动齿轮32和连接蜗杆33同轴设置并套接在连接蜗杆33上,在连接蜗杆33和传动齿轮32之间还设有防卡死机构,所述的防卡死机构由设置在连接齿轮上环形套36和设置在连接蜗杆上的弹簧37和滚珠38组成,环形套36设有连接齿轮32的顶部,在环形套36内设有若干个相对分布的凸筋39,在连接蜗杆33上开有一通孔40,弹簧37和滚珠38就设置该通孔40内,两滚珠38处于弹簧37的两端,滚珠38在弹簧37的作用下被顶向环形套36,输出齿轮轴34的齿轮与连接蜗杆33上的齿纹相啮合,输出齿轮轴34的输出端从减速齿轮箱腔体的底部穿出,在输出齿轮轴34的输出端上固连有一连接件4,有一驱动臂5的一端偏心连接在连接件4上,驱动臂5的另一端活动连接在支撑装置2上。
本实用新型工作时通过主转轴旋转来带动减速齿轮箱2内的各齿轮工作来达到减速并增大输出扭矩,并驱动臂5来实现主机左右摇摆功能;本实用新型还在减速齿轮箱2内部的传动齿轮32和连接蜗杆33之间设置了防卡死机构,有效防止了齿轮出现卡死情况时造成电机负载增加,直至电机烧毁现象的发生,保证电机正常安全地工作。
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