[实用新型]仿花岗岩彩色防滑广场砖无效

专利信息
申请号: 200820081629.3 申请日: 2008-09-05
公开(公告)号: CN201296886Y 公开(公告)日: 2009-08-26
发明(设计)人: 廖加华 申请(专利权)人: 廖加华
主分类号: E01C5/04 分类号: E01C5/04;E01C15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650106云南省昆*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 花岗岩 彩色 防滑 广场砖
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制小构件,尤其是用于铺设在室外广场或人行道地面上的一种砖形混凝土预制小构件。

背景技术

目前,公知的广场砖或人行道板有三类:第一类是用天然岩石切成长方形状后,用专用工具将上表面中部剁斩出无数班点制成的、第二类是用陶瓷泥料置于底部带有凸凹图案的模具中压制成形干燥后用高温烧制成的、第三类是用水泥混凝土预制成的,如现在各大城市普遍使用的正方形彩色水泥人行道板。与本实用新型最接近的是第三类,这类板的生产方法通常有两种:一种是机压成形,这种方法的优点是需用的钢模数量少,一台机组仅用四套,现制现脱模。产品不变形,强度高。不足之处是表面易粘模,产品质量差。另一种是用塑料模具浇注成形后经24小时的静置养护后脱模。优点是表面光滑美观。不足之处在于需用的塑料模具多,每天要数百上千件,并且塑料模具容易翘扭变形,使相应的产品翘扭变形大,铺设的地面不平整。两种方法生产的行道板都是用彩色水泥净浆或彩色水泥砂浆制面层,没有骨料,因此耐磨性能差,使用年限短。在表面设有凹槽图案作为装饰防滑槽,现普遍流行西班牙形图案。中国专利CN97310359.0、CN97310358.2、CN97313072.5也是在表面上设有凹槽装饰图案。这类图案防滑槽虽然可增加铺设后地面的美观,但不足之处在于这些凹槽的宽度一般均在8mm,深度4mm,而且在板面上的凹槽较多,使板的平面积减少,不便在上行走。特别是当今女士的高跟鞋后跟很小,在上行走更要小心一意,很别扭。这种板的单块平面积较小,通常为250*250mm,不适用于铺设较大场地,因铺成的地面感觉太零乱,并且地基软的地方容易单块下沉。

发明内容

为了克服现有行道板面层耐磨性能差,使用年限短、翘扭变形大,铺成的地面不平整、表面装饰防滑凹槽宽深,平面积少不便在上行走、单块面积小,不适应铺设大面积地面的不足。本实用新型提供了一种仿花岗岩彩色防滑广场砖。这种广场砖的耐磨性能好,使用年限长、产品不变形,铺成的地面平整、外观类似天然花岗岩斩断后的毛面,具有防滑作用,又便于在上行走自然、单块面积大,不但适合铺设较窄的人行道地面,更适合铺设大面积的广场地面。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:广场砖的外形平面为长方形,断面结构分为面层和基层两部份,面层用彩色水泥石子浆制成,上表面除周边留有宽15mm,深1.5mm的光滑面外,其余部份经刷洗露出石子的表面,形成深浅度在1~1.5mm的粗造面,基层用普通混凝土制成。

本实用新型的有益效果是:提高了面料的硬度,增强了面料的耐磨性能以延长使用年限。同时由于彩色石子的购价不到彩色水泥的半价,因此加入彩色石子骨料100~200%,可降低面层造价25~35%以上。产品露出彩色石子的表面,形成深浅度在1~1.5mm的粗造面,起到既不滑又便于行走的作用。通过对面层彩色水泥浆和彩色石子的颜色调配可仿制成各种天然花岗岩的颜色及花纹效果,使产品显得古朴自然。由于增大了单块板的面积,并制成长方形,使产品类似于天然石材广场砖,不但适用于铺设较窄的人行道,更适用于铺设大面积的广场地面,可替代天然石材广场砖,降低工程造价。由于本实用新型采用钢模振动加压的生产方法,产品较塑料模具的密实,强度高,不变形,铺成的地面平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外形图。

图2是图1的A-A剖面。

图中1.露出彩色石子面层,2.普通混凝土基层,3.上表面光滑边框。

具体实施方式

设计产品外形平面规格为500*246mm,厚50mm,上表面周边留有宽15mm深1.5mm的光滑面边框(3),图1所示。

制作钢模:按外形规格用6mm厚钢板制作边框,边框底部沿宽度方向焊有4根2号扁钢底板托挡,边框两头焊有提手。用3mm厚钢板制作活动底板,底板可灵活装入或脱出边框。

制作面层:(1)将模框放在振动台上,按顺序装入底板,无纺布隔离层,预留边框胶条。面层设计为:仿中国红天然花岗岩。面层料配合比为:白水泥50kg,氧化铁红粉1.5kg,红石粉12kg,红石子小4号90kg,汉白玉石子小4号6kg。将面料组合物干拌均匀后,加水搅拌成塑性石子浆注入钢模,厚度12mm。开机振动至面料密实无气孔。

制作基层:(2)在模具中加入干硬性C20预制混凝土,加压振动成形。带模具翻倒在平整地面上,用专用脱模架脱去边框,底板。保留无纺布隔离层和预留边框胶条静置养护12小时,终凝后揭去隔离层,将表面水泥浆刷洗干净露出彩色石子表面,再揭去预留边框胶条,堆码浇水养护至达到设计强度,即成合格产品。

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