[实用新型]一种坚果双锥辊式破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品加工机械，具体地说是一种(澳洲)坚果双锥式破壳机。

背景技术

澳洲坚果是一种新兴的树生果实，其营养价值、保健价值和经济价值较高。它含有高达19％的棕榈油酸(POA)，有助于体内类脂物的代谢，平衡HDL(好)和LDL(坏)胆甾醇的水平，有助于分解有害的脂肪；另外作为一种健康食品，有助于降低血压、心脏病和胆甾醇；与九大热带食用植物相比，其经济价值居首位。

国内外对澳洲坚果普遍采用的加工工艺流程中破壳取仁是一个十分重要的工序。目前，国外普遍使用的是压板式澳洲坚果破壳机。其工作原理是：坚果进入两压板之间的间隙，然后压板在机构的驱动下，逐渐缩小间隙压破果壳，随后恢复原位。另外是一种螺杆式破壳机。在螺杆上开有半月型的螺旋槽，坚果在螺杆边输送边挤压下实现破壳。由于澳洲坚果的几何尺寸差异较大，对挤压间隙适应性的要求较高；且其壳的抗压能力较高，坚果进入挤压空间的姿态也十分重要。就上述形式的破壳机，因其不具备适应不同几何尺寸的坚果，或其适应坚果大小的能力非常有限，再加上对进入挤压空间坚果的姿态不能控制，造成其加工后果仁的整仁率低，大约有25％无法回收的果仁损失。在国内主要以人工破壳为主，辅以机械挤压的加工方式，不适合坚果的工厂化生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有机械加工或半机械加工装置的不足，提供一种能更大范围内适应坚果的几何尺寸和大小的坚果双锥辊式破壳机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：由输料拱斗(5、14)、对开对旋锥形挤压辊(10)、机壳(9)、调隙紧定螺钉(15)，减速电机及传动机构、支承机构、机架(16)组成；在机架(16)的下横梁上放置带有两个大带轮的减速电机(17)，在机架(16)上横梁的左右两侧装有支承机构轴承座(1、2)，在轴承座(1、2)处放置对开对旋锥形挤压辊(10)，在锥形挤压辊(10)的外面罩有机壳(9)，在锥形挤压辊小端的机壳(9)上方设有物料输入料斗(5)，在锥形挤压辊(10)大端的机壳(9)下方设有物料输出料斗(14)。

锥形挤压辊(10)在轴线方向的定位和密封装置是在其两端的轴承挡圈(7)、轴承挡圈密封垫片(8)和轴承盖(12)、轴承盖密封垫片(11)，通过轴承挡圈螺栓(6)和轴承盖螺栓(13)固定。所述的对开对旋螺旋锥形挤压辊表面均布开设有八条纵向月牙形凹槽，挤压辊表面的螺旋一根是左旋，另一根是右旋，锥形挤压辊的圆锥角为16°，有效锥形螺旋长度70厘米，月牙凹槽的所在圆的半径为1厘米。

所述的对开对旋螺旋锥形挤压辊表面均布开设有八条纵向月牙形凹槽，挤压辊表面的螺旋一根是左旋，另一根是右旋，锥形挤压辊的圆锥角为16°，有效锥形螺旋长度70厘米，月牙凹槽的所在圆的半径为1厘米。动力来源于减速电机，同时通过联轴器将减速电机和两个大带轮连接，再通过平带将大带轮和锥形挤压辊一端的小带轮连接，将动力传递到锥形挤压辊上使之旋转。

其中：由安装在机架(16)上的输料拱斗(5、14)、对开对旋锥形挤压辊(10)、轴承座(1、2)组成输送机构；由机壳(9)、对开对旋锥形挤压辊(10)、轴承座(1、2)组成挤压机构；由输入料拱斗(5)送入的坚果在螺旋推进下进入对开对旋锥形挤压辊(10)表面开设的月牙形凹槽内进行挤压，利用相对的月牙形保护了果仁的整体性，挤压后的果仁和壳体在锥形螺旋的推送下进入输出料拱斗(14)；由机架(16)、轴承座(1、2)、调隙紧定螺钉组成(15)调隙机构；需要调隙时，将调隙紧定螺钉(15)拧松，推动轴承座(1、2)，使其在机架(16)上滑移，达到相应的要求后，再用调隙紧定螺钉(15)固定；调隙紧定螺钉为标准的φ10螺钉。由安装在机架(16)上带带轮的减速电机(17)、小带轮(3)、平带组传动机构成；大带轮把减速电机的扭矩经平带传递到小带轮(3)，小带轮(3)经平键(17)将扭矩再传递给对开对旋锥形挤压辊(10)；大小带轮的传动比为2～5，由带的不同传动形式实现锥形挤压辊的对开。

本实用新型的有益效果是：本装置采用表面开设有八条纵向月牙形凹槽的对开对旋螺旋挤压锥辊，坚果从两锥辊间隙大处输入，经过对开的螺旋锥辊挤压破壳后，由间隙小处输出；同时，在两挤压锥辊的轴承座上开设有调节锥辊间隙的紧定螺钉，使该装置在更大范围内适应坚果的大小。这样，不仅最大限度地提高果仁的整仁率，而且使该装置具有较强的适应坚果几何尺寸的能力；既能够单机使用，适合于小规模种植者使用，也能和坚果分级装置等相关设备组合成一定规模的生产线，产生规模化效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。