[实用新型]节能型热塑封包装设备

说明书

技术领域

本实用新型属于包装自动化生产设备技术领域，尤其是卷烟销售配送订单包装自动化设备技术领域，具体涉及一种适合于物品配送订单热塑封包装的节能型热塑封包装设备。

背景技术

商品配送是现代流通体制下的新型流通机制，我国医药、卷烟、日用百货等领域近年来开始了商业物流配送中心的建设，取得了长足的发展。对于物流配送中心订单商品的包装一直没有得到很好的解决，目前使用的有三种方法：第一种是手工作业包装方法，使用人工的办法，把订单商品作简易的包装，然后再进行缓存配送环节；第二种则是使用周转箱，用机械设备的方式进行装箱；第三种是使用隧道加热式热缩膜包装设备进行包装。三种包装形式中，第三种包装形式越来越多地得到应用，但是这种包装形式存在四大弊端：其一是能耗高，整套装置高达28kW的能耗，就像一个大电炉一般，每当上班开始，就不间断地烧电；其二是效率低，现在的设施最大就每秒钟10个包件，成为了影响分拣效率的最大瓶颈；其三就是PE热缩膜的成本较高，对于降低物流配送的成本不利；还有就是目前国内热缩膜设备的制造质量较低，工作不稳定。针对现有技术的弊端，本设计人经过长期试验研究，设计开发了一种适合于物品配送订单热塑封包装的节能型热塑封包装设备。彻底解决了热缩膜包装存在的问题，为自动化包装工艺提供了经济、可靠、高效的装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，适合于物品配送订单热塑封包装生产的节能型热塑封包装设备。

本实用新型的目的是这样实现的：包括散商品输送带、自动码垛装置、商品垛输送装置、待包件输送带、自动裹膜预处理台、自动加热切膜装置、点加热装置、弹性压辊装置，散商品输送带依次连接自动码垛装置和商品垛输送装置，商品垛输送装置搭接待包件输送带，自动裹膜预处理台前设置动推进装置，自动加热切膜装置、点加热装置、弹性压辊装置依次安装于主输送带上；所述的自动裹膜预处理台上下分别设置上包装膜自动供给装置和下自动供给装置。

本实用新型可采用多套自动码垛装置，效率确能成倍的增长，采用点加热的方式，使整个设备能耗只有普通热缩膜包装机的三分之一，用点加热而不用热通道加热，使得商品接触热源的时间短，而且应用范围扩大了，甚至可以用于包装冰淇淋、包装鲜花等，其包装效率是常用塑封包装机的两倍，而能耗只有常用塑封包装机的三分之一左右，是一种高效节能的包装设备。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对实用新型加以限制。

附图1为本实用新型工作状态俯视示意图；

附图2为图1之仰视图。

其中：1为散商品输送带，2为自动码垛装置，3为商品垛输送装置，4为待包件输送带，5是自动裹膜预处理台，6动推进装置，7自动加热切膜装置，8为裹膜商品垛，9为点加热装置，10为弹性压辊装置，11是主输送带，12是商品包件。

具体实现方式

如图所示，本实用新型包括散商品输送带1、自动码垛装置2、商品垛输送装置3、待包件输送带4、自动裹膜预处理台5、自动加热切膜装置7、点加热装置9、弹性压辊装置10，散商品输送带1依次连接自动码垛装置2和商品垛输送装置3，商品垛输送装置3搭接待包件输送带4，自动裹膜预处理台5前设置动推进装置6，自动加热切膜装置7、点加热装置9、弹性压辊装置10依次安装于主输送带上；所述的自动裹膜预处理台5上下分别设置上包装膜自动供给装置13和下自动供给装置14。

所述的点加热装置为点加热头八向对称设置，即点加热头分别集中朝向裹膜商品垛8的两端，上下、左右对称设置。

本实用新型的工作过程：

以附图所示的实施例为例进行说明，本实用新型设有两套散件商品输送装置1，分别对应两套自动码垛装置2，散件商品输送装置1带有自动整形装置，自动码垛装置2将散商品堆码后由商品垛输送装置3送至待包件输送带4上。商品垛进入自动裹膜预处理台5后，动推进装置6将商品垛往前推行，经上包装膜自动供给装置13和下自动供给装置14的共同作用，在商品垛纵向外围形成薄膜幔，即商品垛往前移动的过程中薄膜就将商品垛包裹起来，自动加热切膜装置7将膜切断并且将纵向接点加热粘接好，得到两端开口的裹膜商品垛8。裹膜商品垛8继续沿主输送带11前移，进入点加热装置9工作区，分置两端的点加热头同时开启对裹膜商品垛8两端开口处的膜集中加热，降解膜收缩，包件垛被拉紧。经过弹性压辊装置10对输送过程中的包件垛两端刚加热收缩的膜进行压平处理后，一个完整的商品包件12就包装完成。

本实用新型的特点：

1、为了提高包装效率，在包装设备的前端增加多套自动码垛商品装置；