[实用新型]石材二次对剖多刀切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工装置，特别是石板的切割设备。

背景技术

常规的石材切割机采用圆盘锯片切割，当切割较大尺寸的板材时，刀片的直径需要切割深度二倍以上，如切割900mm宽的石板，刀片直径至少应达到φ2200mm。由于刀片的直径越大，制造难度也越大，刀片厚度也越厚，成本也越高；并且厚刀片在切割时需要浪费更多的能源和石料；较大的刀片在转动中的晃动相应也较大，石板的质量也就比较小刀片切割的差。

常规的石材切割机的石料的输送机构目前多采用液压或丝杆给进，在实际的加工过程中存在加工完成后退回的动作，这一空行程既要耗费能源，还会降低加工的工作效率，因此增加了一部分石板的加工成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石材二次对剖多刀切割机，它能采用较小尺寸的刀片，较节省能源，加工效率较高，石板的出板率高，与常规切割机相比，同样直径的切割刀片可切割更大尺寸的石料。

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：石料的输送机构为垂直装在一系列水平支承辊两侧由电机驱动对转的弹性辊；切割机构为上、下两组电机驱动的圆盘刀片，上、下对应刀片在同一平面，刀片中心的垂直线错位排列。

本实用新型的技术方案还包括：切割机构的上刀片组装在垂直调整机构上；输送机构的弹性辊采用充气橡胶轮；在切割刀片之后的水平支承辊两侧，安装有带垂直调整槽的倒U形架，上面装有充气橡胶轮，该充气橡胶轮触压在切好的石板上。两组充气橡胶轮的安装支座上带有腰形调整槽；在充气橡胶轮之后的水平支承辊一侧装有一组充气压紧胶轮，而对应的另一侧装有一组刚性定位辊。在切割刀片的两侧装有平板式冷却喷淋装置，每件单元板的结构是在板的内侧加工有下凹空间，下凹空间钻有一系列通孔和一水道孔，两件单元板内侧合并、固定构成一件喷淋单元板，一系列平行的喷淋单元板通过螺栓固定成夹在切割刀片两侧的平板式冷却喷淋装置。连接在平板式冷却喷淋装置水道孔处的管接头带有一系列倒锥形防滑台阶，冷却喷淋板的外表面喷镀有耐磨合金，下切割刀片的冷却喷淋板的上端面高于刀片中的调整垫板，且与石材的水平支承辊上顶端等高。

本实用新型的有益效果是：在切割机构上的改进，采用上、下两组刀片错位对剖，可以减小刀片直径大约一半，即切割900mm宽的石板，刀片直径仅需φ1200mm；刀片直径和厚度上的减小，降低了其成本，同时也减少了加工能耗；减少了石材的浪费，提高了石板的加工质量。在输送机构的改进，采用对转的充气橡胶轮，依靠摩擦力不断地将石料推向前，解决了现有设备导轨返回的空行程问题，并省去了石料的很多装夹时间，可大大提高工作效率，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型平板式冷却喷淋装置与切割刀片的组装示意图；

图4为本实用新型喷淋单元板的结构示意图；

图5为本实用新型喷淋单元板的A-A剖视图。

图中各标号依次表示：机座1、水平支承辊2、石料3、充气橡胶轮4、联轴器5、电机6、刚性定位辊7、下刀片电机8、垂直调整手柄9、喷淋单元板10、切割刀片11、喷淋单元板12、上刀片电机13、充气压紧胶轮14、腰形调整槽15、喷淋装置安装板16、调整垫板17、刀片转轴18、调整垫板19、螺母20、螺母21、管接头22、安装孔23、水道孔24、下凹空间25、通孔26、螺栓27、充气橡胶轮28、倒U形架29。

具体实施方式

参见图1、2，本切割机的石料输送机构采用连续进料的结构，即在一系列水平支承辊2的两侧安装垂直的充气橡胶轮4，石料3放置在水平支承辊2上，两组充气橡胶轮4在电机6驱动下，相对转动，将石料3推向切割机构。切割机构采用上、下两组圆盘切割刀片11对剖的结构，即分别由上、下刀片电机13和8来驱动刀片，对应的上、下切割刀片11处于同一垂直平面，切割刀片11的刀片转轴18中心的垂直线错位排列，这样刀片对剖时不发生相互干涉，并能在石料3中部很好地切断。对于切割好的石板为了防止倾倒，在切割刀片11之后的水平支承辊2的两侧，安装了带垂直调整槽的倒U形架29，上面装有充气橡胶轮28，该充气橡胶轮触压在切好的石板上，这样就可以在无装夹状态下，保证石板的垂直输出。为了能根据石料3的大小对刀片作一定调整，本技术方案将上刀片组装在垂直调整机构上，通过转动带有丝杆的垂直调整手柄9，可容易地使上切割刀片11垂直移动；同样，两组充气橡胶轮4的安装支座上所带有腰形调整槽15(详见图2)，也可根据石料3的大小来调整适合的间距，再配合充气橡胶轮4中的充气的多少，可达到最佳输送石料的效果。石料3从充气橡胶轮4间送出后，接着的水平支承辊2一侧装有一组充气压紧胶轮14(见图2)，而对应的另一侧装有一组刚性定位辊7(见图1)，充气压紧胶轮14可将内压调到合适程度随石料而转动，把石料的侧面压紧在刚性定位辊7上，可以达到阻力较小地前移，同时又为切割定了位。切割刀片11在工作中需要保持降温，本技术方案是在其的两侧装有平板式冷却喷淋装置，详见图3、4、和5，每件单元板的结构是在板的内侧加工有下凹空间25，下凹空间25上又钻有一系列通孔26和一水道孔24，两件单元板内侧合并就可固定构成一件喷淋单元板10，一系列平行的喷淋单元板10通过螺栓27和螺母21固定在一起，内部的下凹空间25和水道孔24就形成了冷却水的流道，通过喷淋装置安装板16分别安装到机座1及上刀片的垂直调整机构上，将切割刀片11夹在各喷淋单元板10之间，平板式冷却喷淋装置就可对刀片喷水降温。在石料加工场地有时会将水管碰挂脱落，因此连接在平板式冷却喷淋装置水道孔24处的管接头22带有一系列倒锥形防滑台阶。在本实施例中，冷却喷淋板的外表面喷镀有耐磨合金，避免在石板的长期摩擦中出现凹陷；下切割刀片11的冷却喷淋板的上端面高于刀片中的调整垫板19，且与石料3的水平支承辊上顶端等高，被切割的石料3底面可在各喷淋单元板12的上表面水平移动，同时又不影响喷淋单元板12的冷却喷淋功能。