[实用新型]高速浆体减磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高速流体输送中降低管道磨损的装置，尤其是能降低高压、高速、高浓度的浆体对输送管道的磨损。

背景技术

目前，在浆体的输送中，管道磨损最严重的部位一般是弯管处，在弯管处，管道阻力最大，弯管的制作要求高，制作难度大，成本高且磨损最为严重。为克服现有弯管带来的不足，本设计人员经过长期研究，根据浆体的特性，开发了一种能代替弯管的减磨装置，实践证明，应用效果较好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定，降低管道磨损，保证浆体正常输送的一种结构方式。

本实用新型的目的是这样实现的：包括浆体输送直管、缓冲管、冲洗管和冲洗阀，浆体输送直管间采用直角连接方式，浆体输送直管下部连接缓冲管，缓冲管与冲洗管连接，冲洗管上设置冲洗阀。

本实用新型的有益效果是：由于采用了输送管的直角连接和缓冲管，使得浆体在输送过程中，减少了浆体对转弯部位处管道的磨损，保证浆体正常、可靠输送，特别适合于高压、高速、高浓度浆体的使用。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制。

图1为实用新型结构示意图；

图2为原弯管装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括浆体输送直管1、浆体输送直管2、缓冲管3、冲洗管4、冲洗阀5，其特征是：浆体输送直管1与浆体输送直管2直角连接；在所述浆体输送直管1的下部设置有缓冲管3；所述的缓冲管3的中部设置冲洗管4；所述的冲洗管4上设置冲洗阀5。

本实用新型工作原理与工作过程：

高速浆体经输送直管流至缓冲管，经过缓冲管缓冲后，再流至下一段输送直管，减少浆体对输送管道的磨损。浆体输送结束后，使用冲洗管对缓冲管进行冲洗，确保缓冲管的清洁。

本实用新型的特点：

1、浆体输送直管1与浆体输送直管2直角连接，保证浆体的正常输送前提下，避免了常规使用弯管连接，造成弯管极易被磨损，而频繁更换弯管。从整体上节约检修时间，降低了生产成本，提高生产效率。

2、本实用新型在缓冲管下部设置了冲洗管，可在浆体输送过程中，出现堵管现象时能及时对输送管道内的浆体进行清洗、疏通，避免拆卸弯管造成的损失。

3、本实用新型结构简单，制作、加工容易，工作稳定可靠。