[实用新型]一种纯氧非高炉炼铁终还原炉氧气风口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非高炉炼铁终还原炉风口处喷入氧气和煤粉的混合物的装置，特别涉及一种纯氧非高炉炼铁终还原炉氧气风口装置。

背景技术

由于纯氧非高炉炼铁工艺的特点，需要在终还原炉风口处喷入氧气和煤粉的混合物，与高炉冶炼时从风口处鼓入热风类似。在高炉送风装置中，直吹管和风口小套的密封是通过球面结合来完成的，在实际生产中，送风装置有一定的泄露，只要在高炉生产操作中及时维护，一般对生产以及安全没有影响。

而纯氧非高炉炼铁工艺不同，从终还原炉鼓入的是氧气和煤粉，如发生泄露，会发生安全问题。因此要求氧气风口装置不允许泄露。同时，氧气风口小套前端(在终还原炉炉内的部分)处于液态熔渣，并可能带有铁滴的包围中，如有液态的铁滴滴落在风口小套上，风口小套很快就会烧毁。此外，通过氧气风口喷入煤氧混合物，风口小套内侧通道如不采取措施，很快被煤氧混合物磨坏，缩短氧气风口小套使用寿命，造成终还原炉频繁休风更换风口小套。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种纯氧非高炉炼铁终还原炉氧气风口装置，它能够在延长氧气风口寿命的同时使终还原炉安全、稳定、顺行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种纯氧非高炉炼铁终还原炉氧气风口装置，包括风口大套、风口中套和风口小套，所述风口大套、风口中套和风口小套依次缩径连接，风口装置内安装有一个氧煤喷枪插管，所述氧煤喷枪插管前端和风口小套尾端连接，所述风口小套尾端设置有圆形凹槽，所述凹槽内镶嵌焊接有连接短管，所述氧煤喷枪插管前端与连接短管螺纹连接并焊接固定。

风口小套内侧为风口小套通道，所述风口小套通道安装有耐磨陶瓷衬管。

所述风口小套通过3套顶杆固定。

所述氧煤喷枪插管内安装有陶瓷内衬。

本实用新型为使氧煤喷枪插管和风口小套配合严密，采用如下方案：风口小套(纯铜)的尾端加工时留有圆形凹槽，然后连接短管(不锈钢材质)镶嵌在凹槽中焊接。这样风口小套和连接短管的连接是严密的。氧煤喷枪插管(不锈钢材质)的前端加工成外螺纹与连接短管(加工成内螺纹)进行配合，为防止螺纹连接出现泄露，氧煤喷枪插管和连接短管拧好后，再进行焊接。这样就保证风口小套和氧煤喷枪插管结合严密。

鉴于风口小套的工况条件，在风口小套的通道处装有耐磨陶瓷衬管，这样大大减少了氧煤混合物对风口小套的磨损，减少了风口小套被氧煤混合物磨坏的几率，延长了风口小套的寿命。本实用新型综合以上几种措施可有效地延长风口小套的寿命。

本实用新型风口小套与风口中套通过锥面结合进行密封，同时风口小套通过3套顶杆进行固定。这样保证风口小套与风口中套的固定。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

1、可以有效地防止氧煤混合物的泄露，保证生产的安全。

2、可以减少氧煤混合物对风口小套的磨损延长风口小套的寿命。减少终还原炉的休风更换风口小套的次数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型一种纯氧非高炉炼铁终还原炉氧气风口装置，包括风口大套1、风口中套3和风口小套4，所述风口大套、风口中套和风口小套依次缩径连接，风口大套外套装有大套法兰2，风口装置内安装有一个氧煤喷枪插管7，所述氧煤喷枪插管前端和风口小套尾端连接，所述风口小套尾端设置有圆形凹槽，所述凹槽内镶嵌焊接有连接短管8，所述氧煤喷枪插管前端与连接短管螺纹连接并焊接固定。

风口小套内侧为风口小套通道，所述风口小套通道安装有耐磨陶瓷衬管9。

所述风口小套与风口中套通过锥面结合进行密封，风口小套通过3套顶杆6固定。

所述氧煤喷枪插管内安装有陶瓷内衬5。

本实用新型为使氧煤喷枪插管和风口小套配合严密，采用如下方案：风口小套(纯铜)的尾端加工时留有圆形凹槽，然后连接短管(不锈钢材质)镶嵌在凹槽中焊接。这样风口小套和连接短管的连接是严密的。氧煤喷枪插管(不锈钢材质)的前端加工成外螺纹与连接短管(加工成内螺纹)进行配合，为防止螺纹连接出现泄露，氧煤喷枪插管和连接短管拧好后，再进行焊接。这样就保证风口小套和氧煤喷枪插管结合严密。