[实用新型]一种整体碳钢或不锈钢板管太阳能吸热芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整体碳钢和不锈钢板管太阳能吸热芯板，用于太阳能热水系统。

背景技术

目前，平板太阳能吸热芯板，主要有以下四种：第一种为采用超声波焊接的厚壁紫铜管、薄铜板单片吸热芯板，这种吸热芯板的参数为：铜管为φ₈、φ₁₀、φ₁₂，壁厚δ≥0.7mm，薄铜板厚度b＝0.12mm和0.16mm。其主要不足之处是：(1)焊锋窄，一般为2～3mm，板传到管的传热导效率低；(2)单片不能构成一整体，其板翅边缘热集中，损耗大；(3)铜管壁厚，热传导不如薄壁管，壁厚，材料成本高；(4)板翅厚度小，其热传导性差，板面温度高，热损大。第二种为采用拉制铝合金型材、内孔再穿铜管的平板吸热芯板，这种吸热芯板的铜管的直径为φ₁₀、φ₁₂，壁厚壁厚δ≥0.5mm，铝板厚度b＝0.8～1.2mm。这种结构的缺点是：(1)单片由压合成一整体，压合处加厚，形成热量集中，热阻大，热量不易传至管内介质；(2)型材内孔穿入铜管，加工难度大，不易配合好，有间隙，形成薄空气和热阻，并且铜管外壁与铝内孔均有氧化层，热传导系数低，传热效率受到影响。第三种为：铝和铜复合芯板，铜管由吹胀形成三角形。这复合芯板的缺点是：单片不成整体，效率低；(2)两端铜管不易与总管焊接，易漏；(3)强度低，容易损坏。第四种是采用爆炸板管焊接的整体钢管铝板(或铜板)的吸热芯板，其铝板(铜板)的厚度大于0.6mm，铜管的壁厚一般为0.5、0.75，其主要优点是：板传热截面大，热容量大，传热效率高，且由于是整体没有单片边缘，形不成热力集中，热损耗小，因此第四种结构的传热效率比前三种均高，但其最大的不足之处在于：(1)加工工艺难度大，需要特定的爆炸现场，炸药需特殊管理保存，对安全生产要求高，增加了生产成本，且对环境有影响(如噪音、安全)；(2)加工成品率低，因此产品成本高；(3)选用钢铁铝材料成本高。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种既保证了传热效率高、热损耗小，又具有成本低、安全可靠、经济实用的整体碳钢或不锈钢板管太阳能吸热芯板。

本实用新型的技术解决方案：一种整体碳钢或不锈钢板管太阳能吸热芯板，由一个整体的厚度大于0.5mm的碳钢板或不锈钢板，及焊接在该整体碳钢板或不锈钢板上等距离排列的多根无缝钢管组成，每根无缝钢管的壁厚为0.5mm—0.7mm。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)由于钢板的厚度大于0.5mm，其有效热容大，太阳热能不易损耗；

(2)由于钢管根数增多，其间距小65-75mm，这样板的传热距离缩短，所以板管换热效率高；

(3)采用全钢的材料，其成本比铜、铝低得多，只是铜铝板的1/4-1/6；

(4)加工工艺简单成熟，生产效率高，成本低；

(5)生产不需特殊场地，安全可靠，无污染环境；

(6)与总管焊接容易方便，结实可靠，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1剖视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型由一个整体的厚度H大于0.5mm的碳钢板或不锈钢板1，及焊接在该整体碳钢板或不锈钢板1上等距离排列的多根无缝钢管2组成，每根无缝钢管2的壁厚δ为0.5mm—0.7mm，每根无缝钢管2的直径φ均相同，无缝钢管2的直径一般为φ8—φ16。每根无缝钢管2的中心间距为64—75mm，或在每米碳钢板或不锈钢板1上的无缝钢管2的根数大于等于14根。

无缝钢管2与碳钢板或不锈钢板1采用高频焊接或电阻焊接连接，且每根无缝钢管2与碳钢板或不锈钢板1的焊缝宽度b大于6mm。