[实用新型]一种动梁式双驱动龙门雕铣机无效
申请号: | 200820079606.9 | 申请日: | 2008-03-27 |
公开(公告)号: | CN201186393Y | 公开(公告)日: | 2009-01-28 |
发明(设计)人: | 许传志;苏琳 | 申请(专利权)人: | 南通松野自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23Q5/40 | 分类号: | B23Q5/40 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张瑾 |
地址: | 226500江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动梁式双 驱动 龙门 雕铣机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种雕铣机,特别是一种动梁式双驱动龙门雕铣机。
背景技术
当采用一台电机通过传动链将运动分配到同步运动轴的方案时,虽可实现同步驱动,但存在传动链较长、传动机构复杂、间隙误差大且无法补偿,以及维护困难等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种动梁式双驱动龙门雕铣机,它包括床身,工作台,左右立柱,横梁,连接板,滑板以及数控单元,工作台设在床身上,左右立柱分别设在床身的两侧,沿Y轴移动的横梁设在左右立柱上,并通过立柱两端的两个电机同步驱动,沿Z轴进给的滑板设在连接板上,数控单元与各部件分别连接,其特征在于:所述横梁的两侧各装有一个滚珠丝杆导轨,两个丝杆导轨分别通过两个膜片弹性联轴器与两个伺服电机相连接。
所述伺服电机与两个位置反馈装置及CNC位置控制单元组成主动轴伺服运动控制回路连接,并连进计算机。
以上结构的优点在于:1、采用两个电机同步控制运动机构的两侧,可以解决在驱动横梁时出现惯性,影响加工精度的问题;2、采用Y轴移动采用双伺服电机加滚珠丝杆驱动,属于半闭环形式控制,可达到较高精度;3、该结构按重心驱动原理采用双丝杠驱动的方式,极大地提高了机床三轴的抗振性,振动可减少近10倍,改进了机床动态性能;4、由于采用双丝杠重心驱动,龙门架和主轴等移动件在高速移动时重心与驱动力的中心一致,提高了驱动稳定性,减少了移动时龙门的歪斜,提高了轮廓加工精度,表面粗糙度可减少一半,另外机床轴的加速度也可以提高20%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,工作台1设在床身2上,左右立柱3、4分别设在床身2的两侧,沿Y轴移动的横梁5设在左右立柱3、4上,横梁5的两侧各装有滚珠丝杆导轨10、11,两个丝杆分别通过两个膜片弹性联轴器12、13与立柱3、4两端的两个伺服电机6、7相连接。并通过两个电机6、7同步驱动,沿Z轴进给的滑板8设在连接板9上。
对于龙门栋梁式雕铣机双驱动同步,将两个同方向运动的进给轴,一个设定为主动轴14,另一个设定为从动轴15。由一个伺服驱动器16、一个伺服电机6、一个位置反馈装置17及CNC位置控制单元18组成主动轴伺服运动控制回路,同时由另一个伺服驱动器19、另一个伺服电机7、另一个位置反馈装置20及CNC位置控制单元18组成从动轴伺服运动控制回路。CNC的位置控制单元18同时向主动轴14及从动轴15的伺服控制回路发出位置伺服运动指令。两个位置反馈装置17、20的反馈信号除了送回各自的伺服驱动器比较环,还送入CNC内部的一个数字比较器进行差值比较,该差值送入从动轴伺服控制回路的输入端,与CNC位置控制单元18发来的位置伺服指令进行比较。两个位置反馈装置17、20的反馈信号差值就是主动轴14与从动轴15的同步误差,差值为零时,表明两个轴的位置完全同步,从而实现同步驱动。
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