[实用新型]凝结水闭式一体化回收利用系统无效
申请号: | 200820078746.4 | 申请日: | 2008-01-25 |
公开(公告)号: | CN201177254Y | 公开(公告)日: | 2009-01-07 |
发明(设计)人: | 李茂林;洪旭;程建;马宪涛 | 申请(专利权)人: | 北京紫御湾科技有限公司 |
主分类号: | F22D11/00 | 分类号: | F22D11/00 |
代理公司: | 北京市卓华知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈子英 |
地址: | 100085北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝结水 一体化 回收 利用 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种凝结水闭式一体化回收利用系统,其通过对用汽设备凝结水的收集、闪蒸、热交换等方式,集中利用凝结水所含余热,提高热能使用效率,以变相达到节能降耗的目的。整个过程配备热量监控分配系统和设备自动运行控制装置,自动调整热水或低压蒸汽流量以满足生产工艺要求。
背景技术
生活和工业生产过程都伴随着蒸汽的大量消耗,由于粗放型的发展模式,蒸汽在使用后形成的凝结水都被直接排放,从而造成了热量和水资源的浪费。凝结水所具有的热量约占蒸汽总热量的20%-30%,有效利用部分热量,将会节约大量燃料,相对于一个不回收凝结水的系统来说,凝结水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其他环节。凝结水一般可直接作为锅炉给水用,可以大幅度节约工业用水,即使凝结水被污染,也有相应的水处理办法,处理后的水仍可有效利用。热量的回收利用可减少锅炉的燃料消耗量,也就减少了烟尘、氮氧化物、二氧化碳和二氧化硫的排放量,因此可减轻大气污染。在凝结水向大气排放的场合,由于凝结水的再蒸发现象,厂区内热气弥漫。因此工作环境恶劣,给工厂设备维修管理带来不良影响。实行凝结水回收后,生产现场环境将大大改善。凝结水余热的回收,用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量。凝结水回收有利于排污量减少,降低排污热损失,提高表观锅炉热效率,充分发挥了锅炉的潜力。
实用新型内容
为克服现有技术上述的缺陷,本实用新型提供了一种凝结水闭式一体化回收利用系统,此系统可以实现凝结水的闭式回收和热量的有效利用。
本实用新型实现上述目的的技术方案是:一种凝结水闭式一体化回收利用系统,包括凝结水二次闪蒸器、水-水换热器和低压蒸汽换热器,所述凝结水二次闪蒸器设有用于接入凝结水的凝结水进口,其水出口连接所述水-水换热器的加热介质进口,汽出口连接所述低压蒸汽加热器的加热介质进口。
所述凝结水二次闪蒸器的凝结水进口前面设有疏水阀,用于将管路中的高温凝结水和一部分乏气进行粗分离,产生低压蒸汽,剩余高温凝结水满管输出,进入凝结水二次闪蒸器。
所述凝结水二次闪蒸器水出口的管道上设有疏水阀,用于分离水出口管道中的蒸汽,使蒸汽返回凝结水二次闪蒸器,凝结水满管输入到水-水换热器中。
所述水-水换热器的加热介质出口连接凝结水罐进口。
所述水-水换热器的加热介质出口和所述凝结水罐进口之间设有水体引流器,所述水体引流器作为动力设备,将接入该装置的流体增加动压头,加快水体流速。
所述凝结水罐罐体内设有依次汽水分离器和除污器,以便对流入该罐中的凝结水进行汽水分离和水过滤处理,罐体内还设有单向压力控制罚,防止罐体压力过高,罐体出水口处设有螺旋导流装置,以保证高温水输送时泵不发生汽蚀。
所述凝结水罐的出水口连接水精滤装置的进水口,以便对出水进行精过滤,进一步消除水中的杂质,以便进行二次利用。根据实际需要,所述水精滤装置可以主要由对油有吸附兼自解析双重功能的特殊锚碇材料和长期试验所摸索出的独特处理工艺,实现了除油过程中捕捉、富集和自解析工艺流程的自动完成,系统运行达到平衡后,处理精度很高,无需反洗和再生,可长期稳定运行,也可以采用其他任意适宜的技术对回收的凝结水进行净化处理,以便使出水符合使用要求。
所述凝结水罐出水口管道上设有高温泵,以便为水流提供动力并控制由凝结水罐流向水精滤装置的流量。
所述凝结水二次闪蒸器汽出口和所述低压蒸汽加热器加热介质进口之间可以设有低压蒸汽集汽缸,以汇集凝结水二次闪蒸器送出的低压蒸汽,为低压蒸汽加热器提供稳定的低压蒸汽压力。
所述低压蒸汽集汽缸和所述低压蒸汽加热器加热介质管道上均设有凝结水出口,以导出在低压蒸汽集汽缸和低压蒸汽加热器加热介质管道中形成的凝结水,这些凝结水出口均连接所述的水体引流器,以便同来自凝结水二次闪蒸器的凝结水混合,一同进入凝结水罐加以回收利用。
所述低压蒸汽集汽缸凝结水出口管道和所述低压蒸汽加热器加热介质管道上的凝结水出口管道上均设有疏水阀,以便进行汽水分离。
本系统还设有控制系统,所述控制系统主要包括热量监控分配装置和自控箱。
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