[实用新型]一种直通式管路分配阀

说明书

技术领域

本实用新型属于管路选择阀技术领域，特别是涉及一种直通式管路分配阀。

背景技术

目前，现有的管路选择阀，主要用于二氧化碳或其它灭火介质灭火系统中，对灭火气体介质的输送进行分配选择。管路分配选择阀如图2、图3、图4和图5所示，由阀体31、压臂20、活门套21、活门轴22和驱动气缸23构成。阀体31底部螺纹连接于输送的管路上，阀体腔中部有密封用阀口24，活门轴下部有密封阀口用的阀板25，活门轴上部装入活门套孔内并在其内作上下移动以顶开压臂，活门套上外部螺纹连接于阀体顶部内孔上，压臂一端铰接于阀体顶侧，另一端由连接于阀体顶另侧的带缺口26的转轴27压住，固定连接于阀体外侧的驱动气缸的活塞杆28顶推转轴柄29。使用时，驱动气缸进气驱动活塞杆使图5的转轴柄作逆时针方向转动，使转轴缺口对着压臂，阀体下部高压灭火介质冲开阀板连同活门轴一起上升并顶起压臂，灭火介质按图4箭头从旁路出气口30排出，以达到分配介质用。该管路选择阀存在的不足：开启阀板时活门轴顶端剧烈撞击压臂，导致活门轴和压臂损坏；灭火启动时，由于喷出的灭火气的反冲作用，产生较大的径向力，存在着结构设计上严重的事故隐患；同时，存在密封不好，长期存放造成泄露等技术缺陷。

发明内容

本实用新型为解决现有公知技术存在的问题，提供了一种直通式管路分配阀。

本实用新型的目的是提供一种直通式结构简单、使用安全可靠、密封性能好、灭火效果好、使用寿命长的直通式管路分配阀。

本实用新型采用如下技术方案：

直通式管路分配阀，包括阀体和阀芯，阀体内有阀芯，其特点是：阀体为直通型结构，设有进气口和出气口，阀体设有中心轴支架，阀芯包括缸体和滑阀，缸体固定于阀体，滑阀与缸体、中心轴同轴配合安装，滑阀下部装在缸体内，滑阀上部与中心轴装配在一起，中心轴与中心轴支架连体，连体中心轴和中心轴支架内气道连接开启气流接口，在缸腔内装有滑阀复位弹簧，缸腔底部设有气道，气道连通节流阀。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述的直通式管路分配阀，其特点是：阀体由上法兰、上外套、下外套和下法兰构成，上法兰、上外套、中心轴、下外套和下法兰由螺柱紧固在一起。

所述的直通式管路分配阀，其特点是：缸体有筋板，筋板焊接固定于下外套。

所述的直通式管路分配阀，其特点是：节流阀内装有节流针阀。

所述的直通式管路分配阀，其特点是：阀外装有2位2通先导阀，先导阀连通阀内介质压力口和开启气流接口。

所述的直通式管路分配阀，其特点是：缸体内装有缓冲垫。

所述的直通式管路分配阀，其特点是：滑阀与缸体、中心轴间装有O形密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果：

本实用新型直通式管路分配阀由于采用了本实用新型技术方案，因此，与普通侧开口式阀相比，具有以下优点：1、阀体的内外套为直通直圆筒型，结构简单，承受压力大；无侧向反冲力，安装施工简便；2、阀加工制造方便，成本低，生产效率高；3、密封性能好；4、使用安全可靠，体积小，重量轻，成本低廉。总之，本实用新型具有结构简单、承受压力大、加工方便、成本低廉、使用安全可靠、密封性好、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构示意图；

图2是现有技术的剖视图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为图4的左视图。

图中，1-气道，2-中心轴，3-出气口，4-上法兰，5-螺柱，6-上外套，7-中心轴支架，8-滑阀，9-缸体，10-下外套，11-节流阀，12-节流针阀，13-下法兰，14-进气口，15-缓冲垫，16-筋板，17-缸腔，18-复位弹簧，19-气流接口，20-压臂，21-活门套，22-活门轴，23-驱动气缸，24-阀口，25-阀板，26-缺口，27-转轴，28-活塞杆，29-转轴柄，30-旁路出气口，31-阀体。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

实施例1

参照附图1。

直通式管路分配阀，包括阀体和阀芯，阀体内有滑阀式阀芯，其阀体为直通型结构，与管路同轴安装，设有进气口14和出气口3，阀体设有中心轴支架7，阀体由上法兰4、上外套6、下外套10下法兰13构成，上法兰4、上外套6、中心轴2、下外套10和下法兰13由长螺柱5紧固在一起。